安徽プリー技術資料：ケーブル接続

電線ケーブル材料のポリ塩化ビニル樹脂の構造について

ポリ塩化ビニル樹脂の合成はラジカル型重合反応によって行われるので、その構造の多分散性は比較的に明らかである。

1）高分子中のモノマー結合方式

ポリ塩化ビニル長鎖の中には主に頭−尾構造であり、頭−頭、尾−尾構造も存在するが、頭−頭、尾−尾構造は極めて少ない。

2）分岐

ポリ塩化ビニルの分岐数は約15程度で、ポリ塩化ビニル分岐度は大きくなく、低密度ポリエチレンよりはるかに低い。

3）不飽和構造

高分子鎖移動（モノマーへ）は、鎖端の二重結合を形成し、活性鎖分岐が終了し、鎖端二重結合も発生する。脱HCLは鎖中二重結合を生成する。

4）高分子形態

現在、工業合成ポリ塩化ビニルは主にランダムポリマーであり、塩素原子の空間中の分布はランダムである。対称性が悪く、結晶化が難しく、結晶性が小さいため、アモルファス高重合体である。

電線ケーブルが試験結果に影響する要因
1）試料の影響

試料の製造過程と加工方法は、試料の品質に大きな影響を与え、試験結果に直接影響を与える。ゴム製品の硫黄不足や硫黄過多などは老化しやすい。プラスチック板材またはフィルムに対して老化試験を行う場合、試料作製には2つの方法が存在する。1つは規定に従って試料を加工した後、老化試験を行うこと、第二に、まず板材またはフィルムを老化試験を行い、それから裁断加工して標準試料にして性能試験を行う。実践により、2つの方法は板材の結果に対して大きな差があることが明らかになった。そこでプラスチック板材の老化試験として、大面積板材の寿命を予測し、力学性能を評価基準とする場合、第二の方法を採用する。

試料の厚さの違いは、実験結果にも一定の影響を与える。老化寿命試験用試料としては、試料の厚さをより厳格に制御しなければならない。

2）タンク内の温度分布と温度変動の影響

同じ箱内の各部の温度が*均一に一致することはできません。試験中、温度にも変動があり、温度変動は試験結果に顕著な影響を与える。実際により、ゴムの老化係数は温度の上昇に伴い減少し、老化温度が100℃の場合、温度差が2℃の場合、老化係数の差は15%であることが証明された。

3）箱体内の風力と風速

タンク内の空気の流れは、温度や温度分布だけでなく、タンク内の空気の成分にも影響を与え、試験結果に一定の影響を与える。老化過程では、分解生成物や老化防止剤などの成分の揮発が絶えない可能性がある。再現性と比較性にも影響します。

4）サスペンションサンプルの数

サスペンションサンプルの距離はあまり密ではなく、通常、空気の流れに影響を与えないように、試料の間隔は少なくとも20 mmより大きい。サスペンションサンプルが多すぎると、空気の流れが悪くなり、揮発物が空気に持ち去られず、温度分布が均一ではありません。これにより試験結果に影響を与える。試験により、試験箱の作動体積と試料の体積の比が30：1より大きい場合、試験結果に与える影響は小さいと考える人がいる。

5）試料老化後の放置時間

試料が老化した後、放置時間が短く、試験データにも影響があった。試験方法では、少なくとも16 h静置して測定することが一般的に規定されている。

このことから、各種要素の影響を合理的に規定し、厳格に制御することは、試験に正しい結果を得るための前提条件であることがわかる。

電線ケーブルの劣化防止対策

高分子材料の老化を防止するために、さまざまな措置がとられており、大きく分けて次の3つに分類されます。

1）高重合体材料に各種老化防止剤を添加する：老化防止剤は材料の熱加工性能を高め、貯蔵と使用寿命を延長できる化学物質であり、その中には酸化防止剤、銅抑制剤、熱安定剤、紫外線吸収剤と光遮蔽剤などがある。

2）物理的防護：外部老化防止方法としては、ポリエステルフィルム、ガラス布袋を包む隔離層法及び塗装、ゴム塗布、ワックス塗布などの方法がある。

3）加工技術の向上：加工過程における加工品質の確保も老化防止の重要な面であり、例えば加工温度の制御による焦げ防止、加工過程における不純物混入の回避、特に水分と気泡の存在の排除。