射出成形機の成形プロセスは、所定の周期で動作するプロセスであり、すなわち、型締ロックノズルを用いて前進射出ゴム保圧冷却プレプラスチック射出台を後退させて型開して製品を取り出すなどの加工工程がある製品の成形に達する。

一般的な射出成形プロセスにおける損失は主に以下の点に由来する：

1.オーバーフロー損失。製品及び加工工程によって、各工程に必要な油圧、流量、圧力が異なる。したがって、オイルポンプモータについては、射出成形機の射出プロセスにおける負荷が変化している。ポンプの流量は必要な最大流量に基づいて計画されており、オイルポンプ作業時に安定した回転数で供給される油圧流量は、射出機に必要な流量が最大流量より小さい場合、余分な油圧がリリーフバルブを通って還流され、そのエネルギーの一部が失われる。

2.ロスを節約する。油圧油が弁の節約口を流れると必ず圧力降下があり、これは損失を節約することである。方向弁の省面積が比較的大きいため、大部分の省損失は比例弁に発生する。一緒に油圧の長期全速循環活動と油圧部品の機械的激しい摩擦により、油温が高すぎ、騒音が大きすぎ、機械寿命が短縮するなどの不良現象が形成された。

3.余裕損失を計画する。通常計画では、一般的に共用性を考慮して、計画時に最大容量を基礎とするため、ユーザーのオイルポンプモーター計画の容量は実際の需要よりずっと高く、「大きな馬車」の現象が存在し、電気エネルギーの多くの浪費を形成する。

射出成形機の成形工程及びプロセスの特色に対して、四方V 560シリーズインバータに専用拡張カードを搭載する計画を計画し、体系構成は図1に示すように、具体的には以下の通りである：

1.専用拡張カードは4ウェイアナログ量入力通路、2ウェイ電圧型、2ウェイ電流型を集積し、異なるタイプの流量と圧力指令に入力インタフェースを提供する、

2.多段速度制御を集積し、流量、圧力設定信号と重畳してからインバータの運転周波数を与えることができる、

3.底流、進歩システムの呼応速度及び安定性を設定することができる。

計画上の利点：

1.射出成形機専用の運転周波数所与通路を有し、加減速時間が短く、システムの呼応が迅速である、

2.システムの電流抑制能力が強く、過電流などの故障の出現を防止し、システムの運転が安定している、

3.多段速度と流量、圧力指令の重畳の機能は異なる工程の運転周波数に対する要求を完成するのに便利である、

4.射出成形機の油圧油温の上昇は著しく低下し、有用に油圧油の使用寿命を延長した、

5.システムの省エネは比較的高く、一般的に20%50%に達することができる。

本文は四角V 560インバータによる射出成形機駆動計画を紹介し、この計画は加減速時間が短く、体系呼応が迅速で、体系運転が安定している利点があり、射出機の油圧油温の上昇が著しく低下し、有用に油圧油の使用寿命を延長した。現在、複数の射出成形機の省エネ改造現場への応用に成功している。