工業ソフトウェアサービス業者にとって、プロジェクトの着地に最も頭を悩ませるのは、下位機のデータ収集の 「混乱戦」：顧客現場のプログラマブル論理コントローラ、センサー、スマートメーターは5、6ブランドから来ており、あるものは歩くModbus RTUチームは1週間かけて調整しなければならない。せっかくインターネットに接続して、収集したデータフォーマットはさまざまで、自己研究のクラウドプラットフォームにアクセスする際には、また大量の変換コードを書かなければならず、二次開発コストが高騰している。さらに悪いことに、現場のネットワークが不安定な場合、データの切断、パケットの紛失が頻発し、顧客からの苦情が絶えず、運営・メンテナンスチームは現場を頻繁に走り回ってこれらの痛い点を調べなければならず、多くのソフトウェアサービス業者が「プロジェクトの利益が飲み込まれ、納品効率が上がらない」という苦境に陥っている。

青い蜂はネットワークに接続されています メッセージキュー遠隔測定伝送エッジコンピューティングゲートウェイが登場したのは、ソフトウェアプロバイダの「破局」を支援するためだ。分散した下位機器、乱雑なデータフォーマット、複雑な現場環境を、きちんと整理する「データ調整官」のようなものです。

まず、それは持参します 追加開発なしで容易にドッキングできる「フルプロトコル対応エンジン」200 +工業契約を締結し、主流のModbus RTU/TCPシーメンス、シュナイダー、三菱などのブランド専属プロトコル、そしてマイナーなセンサープロトコルまで、1台のゲートウェイがすべての下位機を「食べ尽くす」ことができ、「1つの設備1セットの案」の煩雑さに別れを告げることができる。インテリジェント製造製造実行システムシステムのサービスプロバイダからのフィードバックは、以前にある自動車部品工場の8 種類の異なるブランドプログラマブル論理コントローラああ、スケジュールするには2 名エンジニアのフィールドデバッグ5 日、青い蜂ゲートウェイを使用した後、1 人1 1日ですべてのデバイスの接続が完了し、効率が向上80%。

次に、エッジ側で行うことができます 「データ前処理」、異なるフォーマットの下位マシンデータを統一的に標準に変換メッセージキュー遠隔測定伝送プロトコルこれはまさにソフトウェアプロバイダプラットフォームが最もアクセスしやすいフォーマットであり、大量のデータフォーマットが適切な二次開発作業を省くことができる。同時に、ゲートウェイは無効なデータをフィルタリングし、欠落したデータを補完し、「清潔で有用な」データだけをサービスプロバイダのクラウドまたはローカルプラットフォームにアップロードすることができ、帯域幅の占有を減らすだけでなく、クラウドストレージと計算コストを削減することができる。サービスプロバイダの試算によると、青蜂ゲートウェイを使用すると、データ転送量が減少する40%、クラウドサーバのコストを毎月ほぼ節約3000 元です。

さらに興味深いことに、青い蜂ゲートウェイはリモート構成と運用次元をサポートしています。ソフトウェア・サービス・プロバイダは、クラウド管理プラットフォームを通じて、デバイスの遠隔デバッグ、ファームウェアのアップグレード、障害の調査を行うことができます。例えば、あるサービスプロバイダの顧客工場は遠隔地にあり、前に設備に問題があったらエンジニアを派遣しなければならない 3 時間の車が通り過ぎて、今遠隔します10 分で解決でき、運用コストの直接的な削減60%。

ソフトウェアサービスプロバイダにとって、青い蜂 メッセージキュー遠隔測定伝送エッジコンピューティングゲートウェイはハードウェアデバイスだけでなく、プロジェクトの配送効率を向上させ、コストを削減し、顧客満足度を高める「コアサポート」でもあります。これからは、下位機のデータ収集に頭を悩ませることなく、コアソフトウェアの開発にもっと力を入れることができるようになるのがソフトウェアサービス業者にあるべき「身軽さ」だ！

現在、すでに 200 +工業ソフトウェアサービスプロバイダは、スマート製造、スマート水利、エネルギー管理など多くの分野をカバーするブルー蜂ゲートウェイを選択した。今では協力して、青い蜂の技術チームの「1対1の適切なサポート」を楽しむことができて、プロジェクトをより安心させることができます！