日常点検

• 外観検査
  • 検査内容：弁体、弁蓋、フランジなどの接続部に漏れ現象があるかどうかを確認し、例えば媒体漏れ、ガス漏れなど、弁体表面に腐食、亀裂、変形などの損傷がないかどうかを検査する、アクチュエータのハウジングに破損がないか、コネクタが緩んでいないかを観察します。
  • けんさしゅうはすう：潜在的な問題をタイムリーに発見するために、1日1回外観検査を行うことをお勧めします。
• 運転状態チェック
  • 検査内容：バルブの運転中に異常な振動、騒音があるかどうかに注意して、これはバルブ内部に引っ掛かり、緩み或いはアンバランスなどの問題があることを表明する可能性がある、バルブの動きが柔軟かどうか、開度指示が正確かどうか、制御システムの表示と一致しているかどうかを観察する。
  • けんさしゅうはすう：バルブの運転中は、定期的に運転状態を観察し、1時間または1便ごとに簡単な検査を行うことができます。
• 温度と圧力検査
  • 検査内容：適切な温度計と圧力計を用いて、弁体表面温度と輸出入圧力を測定し、正常範囲内にあるかどうかを判断する。温度が高すぎると、媒体の流速が速すぎたり、バルブ内部に摩擦や閉塞があったりする可能性があります。圧力異常はバルブの選択が適切ではないこと、配管が詰まっていること、またはバルブが故障していることを示している可能性があります。
  • けんさしゅうはすう：プロセス要件と媒体特性に基づいて、毎日または毎週のように定期的に温度と圧力検査を行う。

定期メンテナンス

• 洗浄とスケール除去
  • メンテナンス内容：媒体中に不純物、スケールしやすい単座弁に対して、定期的に洗浄を行うべきである。バルブを取り外し、バルブコア、バルブシート、バルブボディなどの部品を適切な洗浄剤に浸漬し、表面の汚れ、さび、堆積物を除去する。洗浄後、水で洗い流して乾かします。
  • メンテナンスサイクル：洗浄周期は媒体の特性と使用環境によって異なり、一般的には3〜6ヶ月ごとに行われる。汚れのひどい媒体では、洗浄サイクルを短縮する必要がある場合があります。
• シールの点検と交換
  • メンテナンス内容：弁体と弁座の間のシール面に摩耗、傷、腐食があるかどうかを検査し、軽い摩耗があれば、研磨修復を行うことができる、充填剤の函の充填剤が老化、損傷または漏れていないかどうかを検査し、充填剤が弾力性を失ったり漏れたりした場合は、直ちに新しい充填剤を交換しなければならない。
  • メンテナンスサイクル：シールの検査周期は一般的に6-12ヶ月ごとで、実際の使用状況によって、漏れやその他の異常が発見された場合、適時に処理しなければならない。フィラーの交換周期はフィラーの材質と使用条件によって異なり、通常は1～2年ごとに交換されます。
• アクチュエータ保守
  • 電動アクチュエータ：モーターの温度、音が正常かどうか、異臭がないかなど、モーターの運行状況を検査する、減速機の潤滑状況を検査し、定期的に潤滑油を追加または交換する、ストロークスイッチ、モーメントスイッチなどのリミット装置が鋭敏で信頼性があるかどうかを検査する。
  • くうきアクチュエータ：気源圧力が安定しているか、規定範囲内にあるかどうかを検査する、気筒の密封性能を検査し、空気漏れがないか、電磁弁、ポジショナなどの空気圧部品の動作状態を検査し、故障があれば速やかに修理または交換しなければならない。
  • メンテナンスサイクル：アクチュエータの保守サイクルは、一般的に3～6ヶ月ごとに包括的な点検と保守を行います。
• 潤滑メンテナンス
  • メンテナンス内容：バルブの運動部品、例えばバルブロッド、ベアリングなどを潤滑する。適切な潤滑剤、例えばグリースや潤滑油を選択し、規定の潤滑周期と潤滑量に従って潤滑する。潤滑は部品間の摩擦を減らし、摩耗を低減し、バルブの寿命を延長することができる。
  • メンテナンスサイクル：潤滑周期はバルブの使用頻度と環境条件によって異なり、一般的に1-3ヶ月ごとに潤滑を行う。高温、高負荷、または劣悪な環境下のバルブについては、適切に潤滑サイクルを短縮しなければならない。

メンテナンスの非アクティブ化

• 排出と乾燥
  • メンテナンス内容：バルブが長時間停止した場合、バルブ本体内の媒体を排出し、媒体がバルブ本体内で結晶化、沈殿、またはバルブ部品の腐食を防止しなければならない。湿気を受けやすいバルブについては、乾燥剤または乾燥空気を用いて乾燥処理を行い、バルブボディ内部の乾燥を維持することができる。
  • メンテナンス方法：バルブ底部の汚物排出バルブを開き、媒体を排出する、乾燥剤を弁体内に入れるか、乾燥空気を入れて一定時間保持する。
• ぼうごしょり
  • メンテナンス内容：バルブ表面に保護塗料を塗布し、バルブ本体の錆びと腐食を防止する、執行機構については、プラスチックフィルムで包まれたり、乾燥した環境に置かれたりするなど、防塵、防湿措置を取らなければならない。
  • メンテナンス方法：適切な保護塗料を選択し、塗料の使用説明に従って塗布する、アクチュエータについては、ダストカバーを使用するか、専用のブーツ内に置くことができます。

保守記録とアーカイブ管理

• コンテンツの記録：毎回メンテナンスの時間、内容、発見された問題及び処理方法、交換された部品などの情報は詳細に記録しなければならない。同時に、弁の性能変化傾向を分析するために、開度、流量、圧力、温度などの弁の運転パラメータを記録する。
• 文書管理：単座弁のメンテナンスファイルを作成し、メンテナンス記録を整理してアーカイブする。メンテナンスファイルを分析することにより、バルブの故障規則をまとめ、合理的なメンテナンス計画を制定し、メンテナンス効率と品質を高めることができる。