一、設置前の検査と準備

1. バルブ内部の清掃
   • バルブキャビティ、密封面及び流路を検査し、溶接スラグ、鉄さび、土砂などの不純物を除去し、不純物が密封面を傷つけたり、シャッタを止めたりして、漏れや動作が機能しないようにする。
   • バルブが長期保管されている場合は、バルブロッド、伝動部品が腐食していないかどうかを検査し、潤滑油を塗布して腐食を防ぐ必要がある。
2. モデルとパラメータの確認
   • バルブ型式、公称圧力、公称通径、接続方式（例えばフランジ、対クリップ式）及び媒体流路標識を確認し、配管システムの要求と一致することを確保する。
   • ダークロッドナイフゲートバルブは通常、媒体圧力を利用してシール効果を強化するために、媒体の流れを「弁弁の下から流入し、上から流出する」ように水平に取り付ける必要がある。
3. 駆動空間を予約する
   • エアシリンダ、電磁弁などのエアアクチュエータに十分なスペースを確保し、他の設備や配管との干渉を回避し、操作とメンテナンスの利便性を確保する。
   • 取り付け位置が制限されている場合は、事前にレイアウトを計画し、バルブロッドの曲げやシールの故障を防止するために、硬性押出シリンダを禁止しなければならない。

二、設置過程規範

1. パイプ接続要件
   • フランジ接続：フランジ面が平らで、傷がないことを確保し、ボルト穴が整列し、適切なガスケット（例えば金属巻きマット、ゴムマット）を使用し、ボルトを均等に締め、漏れを避ける。
   • 対中要求：バルブとパイプ軸線は同心でなければならず、パイプの応力がバルブに伝達され、バルブロッドが詰まったりシール面が磨かれたりするのを防止する。
   • ハンガ禁止：揚重時に専用ストラップを使用して弁体を固定し、気源管路或いはハンドルホイールによる揚重を禁止し、シリンダ或いは電気付属品の損傷を防止する。
2. エアアクチュエータ取付
   • アクチュエータはしっかりと取り付けられ、バルブとの接続が確実であり、運転中の緩みや変位を避ける必要がある。
   • 気管接続には適切な材質（例えば銅管、ステンレス管）を選択し、しっかりと接続し、折り曲げがなく、空気漏れや気圧不足を防止する必要がある。
   • 電磁弁、リミットスイッチなどの電気付属品は衝突、防塵を防ぎ、保管時にプラスチックフィルムで包む必要がある。
3. 配線とデバッグ
   • 駆動装置の配線は、短絡や接続ミスによる設備の損傷を避けるために、回路図に従って厳格に行う必要があります。
   • インストール完了後の機能デバッグ：
     • エアアクチュエータの動作が柔軟で、バルブの開閉時間が要求に合っているかどうかを検査する。
     • シール性試験（加圧保圧など）を行い、シール面と接続部に漏れがないことを確認する。

三、使用とメンテナンスのポイント

1. オペレーション仕様
   • 手動操作時にはハンドルホイールを使用し、レバーや工具による強制的な開閉を禁止し、バルブ部品の損傷を防止する必要がある。
   • 空気圧操作時には給気圧力の安定性（通常0.4 ~ 0.7 MPa）を確保する必要があり、気圧が低すぎると動作が遅れたり密封が緩くなる可能性がある。
   • 手動機構付きバルブは、手動モードに切り替える前にガス源を切断し、圧縮空気を排出し、誤操作を避ける必要があります。
2. 定期メンテナンス
   • 清掃：定期的にバルブ表面と流路を整理し、不純物の堆積が密封に影響することを防止する。
   • 潤滑：駆動ネジ、バルブロッドなどの部位に定期的に潤滑油を塗布し、摩耗を減少する。
   • シールの点検：充填剤函、シール面の摩耗状況を定期的に検査し、経年シールを適時に交換する。
   • ぼうふしょく：腐食性媒体に使用する場合、耐食性材質（例えばステンレス製シャッタ、硬質合金封止面）を選択し、定期的に防食コーティングの完全性を検査する必要がある。
3. 障害の予防と処理
   • リーク：漏れが発見された場合、密封面が破損していないか、ボルトが緩んでいるか、またはガスケットが老化しているかどうかを検査し、直ちに締結または交換する必要がある。
   • どうさヒステリシス：パイプが中、バルブロッドに対して曲がっているか、不純物が詰まっているかどうかを検査し、流路を整理し、取り付けを調整する。
   • くうきこしょう：気源圧力、気管接続及び電磁弁の作動状態を検査し、気道の滞りがないことを確保する。

四、特殊モードの注意事項

1. オープンマウント：電気付属品が湿気による短絡や機械部品の腐食を避けるために、雨、防塵措置をとる必要がある。
2. 埋立地設置：全溶接構造バルブを選択し、地下水による接続部の浸食を防止する。
3. 高温/高圧媒体：バルブの耐温耐圧レベルが要求に合致することを確認し、使用制限を超えてシールが故障したり、バルブボディが変形したりすることを避ける。