一、設置注意事項

1. 位置選択
   • センサは圧縮機の排気口付近に取り付け、排気温度を正確に反映できるようにしなければならない。
   • 測定誤差を防ぐために、パイプの湾曲部、振動が大きすぎるか、熱源（電気加熱素子など）に直接接触する位置に取り付けないでください。
   • センサプローブが配管または排気口の表面に十分に接触していることを確保し、必要に応じて熱伝導性シリコーングリースまたは熱収縮スリーブを用いて固定する。
2. 干渉を避ける
   • 強い電磁場（周波数変換器、モータなど）や高周波信号源から離れ、信号干渉を防止する。
   • 冷媒配管との直接接触を避け、冷媒漏れによるセンサの損傷を防止する。
3. 防護措置
   • 高温、高湿、または腐食性の環境では、IP 65/IP 67などの保護レベルの高いセンサを選択し、保護カバーを装着する必要があります。
   • センサーケーブルが高温部品から離れていることを確認し、老化や短絡を避ける。

二、電気接続の注意事項

1. 配線仕様
   • センサ仕様書に厳格に従って結線し、正負極を区別する（PT 100センサの場合は三線法に注意する必要がある）。
   • シールドケーブルを使用してシングルエンドで接地し、電磁干渉を低減します。
   • ケーブルが長すぎたり、曲がりすぎたりしないようにして、信号の減衰を防ぎます。
2. でんあつせいごう
   • センサ動作電圧が制御システム（例えば24 V DCまたは120 V AC）と整合していることを確認し、過電圧損傷を回避する。
   • センサに信号調整回路が内蔵されている場合は、安定した電源を供給する必要があります。
3. ぜつえんしょり
   • 配線端子は絶縁が良好で、短絡や漏電を防止する必要がある。
   • 湿気のある環境では、配線ボックスのシール性を定期的にチェックします。

三、使用とメンテナンスの注意事項

1. おんどはんい
   • センサーの動作温度が定格範囲（例えば-50℃~ 150℃）を超えないことを確保し、制限を超えると破損する可能性があります。
   • 頻繁な冷熱衝撃（例えばシステムの頻繁な起動停止）を回避し、センサの熱応力疲労を防止する。
2. 定期的なキャリブレーション
   • 1-2年ごとに標準温度源（例えば乾井式校正器）でセンサを校正し、測定精度（通常±0.5℃以内）を確保する。
   • 校正データを記録し、メンテナンスファイルを作成する。
3. クリーニングと検査
   • センサ表面のほこりや油汚れを定期的に清掃し、熱抵抗の増加を防止する。
   • センサプローブが緩み、変形または腐食していないかどうかを検査し、損傷した部品を交換してください。

四、安全上の注意事項

1. 電源オフ操作
   • 設置または修理時には、感電や機器の誤起動を防止するために電源を切らなければなりません。
   • 絶縁工具を使用して、保護手袋とゴーグルを着用します。
2. 防爆環境
   • 可燃性、爆発性のある場所（例えば化学工業、石油・ガス業界）では、爆発防止型センサー（例えばExia IIC T 4）を選択し、爆発防止規範を遵守する必要がある。
   • 電気火花や高温表面の発生を避ける。
3. 応急処置
   • センサーの故障でシステムのアラームや停止が発生した場合は、すぐに停止して検査し、圧縮機の過熱損傷を回避する。
   • 代替センサーは定期的にテストし、いつでも交換できるようにしてください。