一、異常クラス故障の表示

1. データ不安定/ジャンプ
   • 現象：空荷重または秤量時に数値が頻繁に変動することを示します。
   • 原因：配線の緩み、信号線の破損、強い電磁干渉（例えばインバータ、大電力モータ）、システムの接地不良、機械振動又はセンサ内部の湿気。
   • 解決：配線端子を締め、破損ケーブルを交換し、シールドケーブルを使用して単点接地し、干渉源から離れ、センサの密封性を検査する。
2. ゼロドリフト
   • 現象：力を受けていない場合は微小な誤差を表示するか、予熱後も数値がずれ続けている。
   • 原因：センサー過負荷損傷、秤体が異物に引っかかり、取り付け基礎が不安定、制限装置の調整が不適切、多センサーの受力が不均一である。
   • 解決：センサーに過負荷がないかどうかを検査し、異物を除去し、地盤を補強し、リミットギャップ（2-5 mm残す）を調整し、多センサーの力の均一性を確保する。
3. ロード後に表示されない
   • 現象：負荷をかけた後、計器は反応しなかったか、表示値が明らかに低かった。
   • 原因：センサーの重大な損傷、信号線の破断、配線ボックス内の線路故障、計器入力通路の損傷。
   • 解決：テスターを用いてセンサーの入出力抵抗を検出し、信号線の完全性を検査し、破損部品を交換する。

二、出力信号類故障

1. 出力信号異常
   • 現象：無負荷時の出力電圧が正常範囲（例えば±0.2 mV/V以外）から外れたり、フル負荷時の感度が低下したりする。
   • 原因：センサー内部のホイートストンブリッジの損傷、溶接点の虚溶接、歪みシートの老化。
   • 解決：信号出力端電圧を測定し、mV/V値を計算し、異常があればセンサーを交換する。
2. 絶縁抵抗降下
   • 現象：センサーハウジングと信号線間の抵抗は5000 MΩ未満である。
   • 原因：密封不良により湿気、内部線路の進水、配線板の溶接点がシェルに接触する。
   • 解決：配線ボックスを乾燥処理し、シールリングを交換し、酸化溶接点を検査し、整理する。

三、機械構造類故障

1. きかいおくれちょうさ
   • 現象：同一荷重の複数回秤量の結果は一致せず、再現性が悪い。
   • 原因：抵抗歪みシートの特性不良、エラストマー材質或いは幾何形状欠陥、貼付剤の変質。
   • 解決：歪みシートの貼り付け品質を検査し、エラストマーまたはセンサーを交換する。
2. ゼロに戻さない、またはロード後にゼロに戻さない
   • 現象：荷重を取り除いた後、ゼロ点オフセット、回復できません。
   • 原因：エラストマー材料の熱処理が不適切で、歪みシートの貼り付け硬化技術の欠陥、シール措置が不足している。
   • 解決：ゼロ点を再較正し、エラストマーの品質を検査し、シール処理を強化する。

四、環境と操作類故障

1. 環境適合性が悪い
   • 現象：高温、湿気環境下で性能が低下したり、故障が頻発したりする。
   • 原因：センサー保護レベルが不足し、内部部品が老化している。
   • 解決：防護レベル≧IP 65のセンサーを選択し、作業環境を最適化する。
2. 不適切な操作による障害
   • 現象：センサーの過負荷、衝撃による損傷、または取り付けの傾斜。
   • 原因：オーバーレンジ使用、重量物が秤台に直接衝撃し、取り付けが調整されていない。
   • 解決：測定距離に厳格に従って使用し、衝撃を避け、センサーの水平取り付けを確保する。