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プロフィール

世界のスクリュー本体、率、低回転速度、ロータは第3世代5：6歯型、型線設計、小型、低騒音（67 dbのみ）、低エネルギー消費、低メンテナンス費用、信頼性と使用性を採用している。

永久磁気モータと圧縮機本体はインサート式一体軸直結構造を採用し、構造はよりコンパクトで、伝動効率*。モータ軸受はなく、永久磁石を持つロータはロータの突出軸に直接取り付けられ、モータ軸受の故障点を解消する。

の永久磁石モータは固定子コイルに関する交流電圧によって発生した磁場及び磁力によってロータを回転させ、低回転速度、率を発生させる。通常の周波数変調モータに比べて、省エネルギー性能がさらに*。世界のスクリュー本体、率、低回転速度、ロータは型線設計、低騒音、低エネルギー消費、低メンテナンス費用、信頼性と使用性を採用している。

コンプレッサー室カバー

全密閉型箱式設計で、箱の内側に吸音泡綿が貼り付けられ、騒音を効果的に吸収でき、同類の機械騒音より3-5 dB（A）低く、全体構造の配置が合理的で、点検修理が極めて便利で4000時間の潤滑液の使用寿命はスーパー潤滑液を選択することでメンテナンス費用を減らすことができ、超級潤滑液の*分離性能と自己洗浄機能のため、排出される圧縮空気の含油量は極めて低く、同時にこれも循環使用する潤滑液の損失を大幅に低減した。コンプレッサーシリーズコントローラはスクリューロッド式空気圧縮ユニットのために設計されたインテリジェントコントローラであり、*のインテリジェントコントローラと保護機能を有し、機械の各キー部品に取り付けられたセンサはデータをインテリジェントコントローラに転送して処理し、適時に機械の運転状態を制御し、自動的に実際の使用ガス量に基づいて、自動的に計算し、自動的に調整し、機械が獲得した運転を行う。無人運転を実現する直列水冷スクリュー式圧縮機コントローラはスクリュー式空気圧縮ユニットのために設計されたインテリジェントコントローラであり、*の智を持っている

マシンの各キーコンポーネントに取り付けられたセンサがデータをインテリジェントコントローラに転送するためのコントローラと保護機能

行先量、適時に機械の運行状態を制御し、そして自動的に実際の使用ガス量に基づいて、自動的に計算し、自動的に調節し、

機械が獲得した運転。無人運転を実現するオイルフリー空圧機

需要があれば突破があり、現在の無油空圧機の品質の改善に伴い、その品質は根本的に向上し、エネルギー*現代化工業生産の需要、その無油空圧機の使用過程における*性が体現され、

オイルフリー空圧機の利点

1、潤滑油の粘性が高いため、現在油除去設備は*除去できず、このように油空圧機が圧縮された空気に油が含まれていない特性は*に見える。

2、現在冷凍式乾燥機、熱再生吸着式乾燥機などの水抜き設備がなく、空気中の油を圧縮することにより水抜き機能を喪失している、一方、油フリー圧縮機により圧縮された清浄な油フリーガスは、水除去設備を十分に保護し、水除去設備の維持による追加資金の占用を減少させた。

3、無油空圧機を用いて外部に圧縮ガスを提供し、油除去設備による圧力損失によりモータ負荷を大幅に低下させず、省エネ効果を達成する。現在、品質の良い3級油除去器は使用過程で1 ~ 1.2キロの圧力損失を発生し、1台の7.5 KWの空圧機は1キロの圧力を高めるごとに600 Wの電力損失を多く支払い、1日の作業（10時間を例に）ごとに6度の電力量を支払い、これは1筆*無形支出となる。

4、有油空圧機を使用すると潤滑油が大幅に浪費され、1台の7.5 KW有油空圧機を例に、毎月zuiは5キロの潤滑油を低消費し、1年で60キロの潤滑油使用コストを多く支払うと同時に、圧縮ガス中の油分を除去するために使用する油フィルタは、フィルタコアを何度も交換する必要があり、大きな費用でもある。

以上のように、企業のプロセス生産要求を考慮した上で、より良い省エネ・汚染削減効果と企業の生産コストを下げるために、油抜き空圧機の使用をより多く考慮することを提案した。しかし、一般的なオイルフリーコンプレッサーは、研究所や実験室などの一部の部門の環境要求を満たすことができない可能性があり、そのために、知恵ある労働者はオイルフリーコンプレッサーを創造した。永久磁石モータと圧縮機本体はインサート一体軸接続を採用し、構造はよりコンパクトで、伝動効率*。

モータ軸受がなく、永久磁石を持つロータが直接陽転子の出力軸に取り付けられており、この構造は軸受を使用する必要がなく、軸受による故障の危険性を効果的に回避している。

1、永久磁石同期電機は高性能ネオジム鉄ホウ素永久磁石を採用し、120℃で磁気を失わない；

2、固定子コイルはインバーターの耐コロナエナメル被覆線を採用し、絶縁性能、使用寿命はより長い;

3、同期モータの応答速度は速く、排気応答速度で表現する、

4、ソフト起動を実現でき、運転時、モータ電流は満載電流を超えず、同時に電力網設備への衝撃も大幅に減少し、電力使用設備にダメージを与えない。

遠心式冷却ファンは周波数変換制御を採用し、省エネは約50%で、排気温度に基づいて、ファンの回転速度を制御し、電力浪費を抑制すると同時に、システム及び全体の部品温度を安定させたため、部品の耐久性を高めた。ファンの周波数変換制御により、騒音がさらに低減されるため、

遠心ファンはより率があり、低騒音、風力盲点がなく、圧力曲線が安定しているなど

利点の特徴

1、*マイクロコンピュータ制御駆動システムは知能制御、変速制御ガス量の自動調節、負荷起動、ソフト起動を実現する、

2、電流サージの除去及び部品の使用寿命の延長により、システムの安定信頼性が大幅に増加した、

3、インテリジェント動的制御、圧縮機の各部品の動作状況を動的に表示し、リアルタイムで直観的な圧力、温度、電流の動作曲線、

4、超大メモリ8 MフラッシュROM+16 M SDRAM、何千もの歴史的故障記録を保存することができる、

5、プリンターインターフェースを備え、圧縮機の作業情報表、RJ 45イーサネットインターフェースを随時印刷でき、HMIとイーサネットコントローラまたはPCの相互接続をサポートする。

材料で濾過したスピンマウント式オイルフィルタを採用し、効果は通常のフィルタコアより20%高く、有効に本体の正常な使用寿命を延長する。

超大容量のオイルガス分離器、品質*のオイルガス分離素子とガス、液濾過素子、設計*の三次オイルガス分離に配合し、含油量を3 ppm以下に制御し、圧縮空気の高品質を保証する。

設計*の吸気弁、吸気調節範囲0-*、容調弁調節、圧力損失が小さく、動作が安定し、寿命が長い。

高い耐塵能力と低い流動抵抗設計を採用し、空気中の微小固体粒子を濾過除去でき、除塵効果は99.5%に達し、システムの各部品の機能の正常な運行と経済的な使用寿命を確保する。

超大熱交換面積設計を採用し、冷却効率を高め、機械の高温を効果的に防止し、内壁を防腐処理し、より劣悪な状況に適応し、使用寿命を延長する。

スクリュー式空圧機に採用された圧縮ホスト（ドイツの原装ホストは、5：6非対称型線を採用し、還流損失が小さく、4：6歯形より10%~ 12%、省電力25%向上し、精度が高く、運転が安定している特性を持っている。）

2、*のインテリジェント化制御システム（PLC）を採用して制御を行い、完全な制御機能と自己診断能力を持ち、圧縮機の信頼性と安全性を新しいレベルに達する。

3、スクリュー式空圧機冷却器は*の反り間隔の組み合わせを採用し、中国の自然地理環境に特化して設計し、超大冷却面積の設計を採用して高温高湿環境の使用に適し、冷却効果が際立っている。

4、SAE-O型シールリングを用いて密封し、良好な密封性能を有し、圧縮機潤滑油の漏れを厳重に防止し、油漏れ現象の発生を防止する。

5、本体及びモータはすべてダンパーパッドに取り付けられ、振動及びそれによる騒音を減少させ、パネルの内側に吸音発泡綿を厚く敷設し、騒音を効果的に隔離する。

6、優れた全体設計を採用する

主な用途

コンプレッサ以外の電源を駆動してコンプレッサの動作を動かす、スクリュー空圧機は鉱山、水利、交通、造船、都市建設、エネルギー、などの業界に広く応用されている。

二軸空圧機の優位性：スクリュー空圧機の動力平衡性は良く、不平衡慣性力がなく、平穏に高速運転でき、基礎運転がなく、特に移動式圧縮機として使用するのに適しており、体積が小さく、重量が軽く、敷地面積が少ない。