仮想現実の融合は工業ソフトウェアを工業生産の成功要素にした。

業界の情報技術、工業ソフトウェアの応用と自動制御の要求は各業界の重要なプロセスを深く理解する。このいわゆる垂直情報技術の機能は、従来のITシステムをはるかに超えている。

PLMソフトウェアはシミュレーションにより最適化を実現する

シーメンスは包括的なソフトウェアソリューション製品ライフサイクル管理（PLMソフトウェア）を提供し、製品開発と生産に関わる各段階は製品設計から生産計画と工程から実際の生産とサービスまでさまざまである。製品ライフサイクル管理（PLM）ソフトウェアと製造自動化を組み合わせることで、生産性を大幅に向上させ、多くの競争優位性をもたらすことができます。シーメンスのお客様にとって、この組み合わせは新製品の発売時間を50%短縮することができます。

PLMソフトウェアアプリケーションの例としては、TeamCenter、NX、Tecnomatix：TeamCenterがシーメンスと他のメーカーが提供するソフトウェアソリューションとの間でデータを管理し、交換することができます。TeamCenterは、さまざまな場所に分散している開発チームと企業とそのベンダーを接続し、統合された製品、プロセス、および生産データチャネルを形成します。NXは主要なCAD/CAM/CAEソフトウェアスイート（コンピュータ支援設計/コンピュータ支援製造/コンピュータ支援工学）の1つであり、製品開発に詳細な3次元モデルを提供することができる。これは、エンジニアによる製品の仮想作成、シミュレーション、テスト、および生産に必要なマシンデバイスをサポートします。Tecnomatixソフトウェアは、生産全体の仮想設計とシミュレーションのために開発されました。デジタル製造と呼ばれるこのプログラムにより、企業は生産を計画し、同時に製品開発を行うことができます。

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PLMソフトウェアはデジタル化方式で完全な製品と生産運営過程を作成し、検証する。

製造の自動化

製品の開発と生産がますます自動化されるにつれて、異なるプロセスとシステムを統合し、信頼性を持って制御できるアプリケーションの需要が高まっている。製造実行システム（MES）はこの点で重要な役割を果たしている。SIMATIC ITソフトウェアにより、シーメンスはすべての生産データを束縛し、その可視化を実現するシステムを提供し、このシステムはエンドツーエンドの監視と制御をサポートする。

COMOSの生産プロセスはますます早期にシミュレーションされ、最適化されている。実際の生産の実現はこの計画プラットフォームに基づいている。SIMATIC自動化技術により、シミュレーションから現実への移行を実現するためのプロセス産業向けTIA PortalやCOMOSなどのシーメンスエンジニアリングソフトウェア。TIA Portalは、製造自動化プロジェクト全体に対して、直感的で迅速かつ迅速に編集できるように、明確な全体像をユーザーに提供します。COMOSにはオブジェクト指向のデータプラットフォームがあり、システム製造業者とシステム事業者にシームレスなプロジェクト関連データストリームを提供し、プロジェクトのすべてのフェーズに関連しているため、より多くのワークフローの作成を支援します。

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MESシーメンスIT：高度に拡張可能なMES

インテリジェント・ファクトリ

製品ライフサイクル管理（PLM）と自動制御ソフトウェアの組み合わせにより、製品計画と生産実行とサービスを結びつける。このインテリジェントな工場は生産性と競争力を著しく高めることができる：新しい車種は1年以内に発売することができて、飛行機は4年以内に開発することができて、しかも、化学工業あるいは食品飲料業界向けの混合システムははるかに低い資本と運営コストで調整して最適化することができます。

デジタル化、自動化、仮想化を実現したことで、シーメンス成都電子工場（SEWC）は現代製*となった。SIMATIC IPC 3000は耐久性とタイムリーさで発売されている）次世代工業プログラマブルコントローラは、中国の顧客のためにカスタマイズされ、現在量産に投入されている。SEWCはSIMATIC工業自動化製品を相次いで生産する。