一、ハードウェア検査と清掃

1. 外観と接続チェック
   • 毎日巡回検査する.：巡検器の外殻が完全で、破損やひび割れがないかどうかを検査する、ディスプレイ、LEDが正常に表示されているか、キーまたはタッチパネルが敏感であるかどうかを確認します。
   • 結線締め：毎週センサー接続線、電源線、通信線が緩んでいるか、老化しているかを検査し、高温環境下のケーブル絶縁層が裂けているかどうかを重点的に検査し、接触不良によるデータ異常を避ける。
   • センサ状態：温度センサー（例えば熱電対、熱抵抗）のプローブが清潔で、灰、油汚れ、腐食がないかどうかを検査する、センサーを高温、湿気、強腐食などの劣悪な環境に設置する場合は、検査頻度を増やす必要がある。
2. クリーンケア
   • ハウジングクリーニング：乾いた布または微湿った柔らかい布で巡検器の外殻を拭き、腐食性洗浄剤の使用を避ける、設備が多塵環境に設置されている場合は、定期的に圧縮空気で放熱孔をパージし、塵の堆積が放熱に影響するのを防止しなければならない。
   • センサクリーニング：接触式センサー（例えばパッチ式熱抵抗）に対して、綿棒に少量のアルコールをつけてプローブ表面を軽く拭く、非接触センサー（赤外線温度計など）に対して、レンズが清潔かどうかを検査し、必要な時に専用レンズ紙で拭く必要がある。

二、環境管理

1. おんしつどせいぎょ
   • インストール環境：巡検器が風通しが良く、強い電磁干渉のない環境に設置され、直射日光や熱源（ボイラー、ヒータなど）に近づかないように確保する。
   • おんしつどはんい：設備の作業環境の温度と湿度が許容範囲内（通常温度-10℃～50℃、湿度≦85%RH）であるかどうかを検査し、範囲を超えた場合は降温、除湿措置をとる必要がある。
2. 防塵と防食
   • 防塵対策：多塵環境に対して、巡回検査器に防塵カバーを取り付けたり、密閉制御盤に取り付けたりして、定期的に制御盤内部のほこりを整理することができる。
   • ぼうふしょくしょり：設備が腐食性ガス環境（例えば化学工場、沿海地区）に設置される場合、防腐型巡検器を選択し、或いは設備外殻に防腐コーティングを塗布する必要がある。

三、ソフトウェアとシステムのメンテナンス

1. ソフトウェアの更新とバックアップ
   • ファームウェアのアップグレード：メーカーが発表したファームウェアアップデートを定期的にチェックし、脆弱性を修復したり、機能を最適化したりするためにタイムリーにアップグレードする、アップグレード前に現在の構成パラメータをバックアップし、データ損失を回避する必要があります。
   • データバックアップ：履歴温度データを保存する巡回検査器に対して、定期的にデータを外部記憶装置（例えばUディスク、サーバー）に導出し、設備故障によるデータ損失を防止する必要がある。
2. パラメータの照合と較正
   • パラメータ設定：各起動前に巡回検査器の通路数、距離、警報閾値などのパラメータが技術要求と一致しているかどうかを確認し、パラメータミスによる監視失効を回避する。
   • ソフトウェア機能テスト：定期的に巡回検査器の警報機能、データ記録機能、通信機能（RS 485、Modbusなど）が正常であるかどうかをテストし、異常を発見したら直ちに処理する。

四、定期的な校正と検証

1. センサキャリブレーション
   • キャリブレーションサイクル：設備の精度要求と使用環境に基づいて、校正計画を制定する（通常6ヶ月〜1年ごとに校正する）、重要な技術段階（例えば製薬、食品加工）に対して、校正周期を3ヶ月に短縮する必要がある。
   • キャリブレーション方法：標準温度源（例えば恒温槽、標準温度計）を用いてセンサーを較正し、較正データを記録し、較正証明書を生成する、較正誤差が許容範囲（±0.5℃）を超えている場合は、センサを交換する必要があります。
2. システム検証
   • 機能の検証：温度異常シーン（例えば超温、断線）をシミュレーションし、巡検器の警報機能、データ記録機能が信頼できるかどうかを検証する。
   • 通信認証：巡検器と上位機（例えばPLC、DCS）の通信が正常で、データ伝送が安定しているかどうかを検査し、通信故障による監視中断を避ける。

五、操作規範と訓練

1. オペレータトレーニング
   • 基本操作：操作者を訓練して巡検器の起動、シャットダウン、パラメータ設定、データ検索などの基礎操作を熟知し、誤操作による設備の損傷を避ける。
   • 応急処置：オペレータによくある故障（例えばセンサーの断線、データ異常）の応急処置方法を把握するように訓練し、例えば設備の再起動、センサーの交換など。
2. ダウンタイムとストレージ
   • 長期停止：もし設備が長期的に停止する場合、電源を切り、設備の表面を清潔にし、センサーを測定媒体から取り出し（例えば熱電対をパイプから引き出す必要がある）、センサーの老化や腐食を避ける。
   • ストレージ環境：巡検器を乾燥、通風、腐食性ガスのない環境に保管し、直射日光や高温環境を避ける。