真空度降低

• 原因：

  • 油量不足、油汚れ、乳化またはポンプ油が要求に合致せず、潤滑と密封性能の低下を招いた。
  • エア漏れ、例えば軸封、排気弁、端蓋、吸気口などの部品の密封が厳密ではない。
  • 嵌合隙間が大きすぎたり摩耗したりして、ポンプキャビティ内部の密封性に影響します。
  • ポンプ作業時の温度上昇が高すぎると、ポンプ油濃度が低下し、密封性が弱まる。
  • エンドカバープレートのねじの緩み具合が一致しないなどの組み立てが不適切で、ロータの軸心がずれている。
  • バルブガスケットが破損したり締め付けられなかったりして、ポンプキャビティ内のガスバランスに影響を与えます。

• 処理方法：

  • 油位を検査し、要求に合ったポンプ油を適時に補充または交換する。
  • 定期的にシールを点検して交換し、各部品のシールが良好であることを確保する。
  • ポンプキャビティ内部要素間の嵌合隙間を検査し、異物を除去し、要求に応じて研磨する。
  • 冷却水を通して温度を下げ、ポンプ温度が高すぎることを避ける。
  • 真空ポンプを再組み立てて、各部品が正しく取り付けられていることを確認します。
  • エアバラストバルブワッシャを交換し、エアバラストバルブを締めます。

ポンプが正常に作動しない

• 原因：

  • ばねの損傷により回転片の力が不均一になり、ポンプの正常な運転に影響を与える。
  • 組み立てが適切でないと、ロータとポンプキャビティの内部に異物の障害があるなど、局所的な力がかかります。
  • フィルターが破損し、ポンプキャビティ内に外部汚物が入ってきた。
  • シャフトとブッシュの嵌合がきつすぎて、油不足で潤滑している。
  • シャフト中のクロスジョイントが破損し、ロータの回転に影響します。

• 処理方法：

  • 破損したスプリングを交換して、スピンプレートの力が均一になるようにします。
  • 真空ポンプを再組み立て、各部品の取り付けが正確で異物の妨げがないことを確保する。
  • ポンプを取り外して点検して洗浄し、新しいフィルターを交換します。
  • 部品の緩みが適切であるかどうかを検査し、油路の潤滑を強化する。
  • ロータシャフトまたはクロスジョイントを交換した後、正常に使用できるかどうかを確認します。

作業時の騒音が大きく、雑音がある

• 原因：

  • スプリングの破断により作業中にスピン片の衝撃音が発生した。
  • 組み立てが不適切で、部品が緩んで運転音が正常ではない。
  • ポンプチャンバ内の有害空間が大きすぎてノイズが大きい。
  • ポンプキャビティ内に汚物、部品の変形により運転に支障が発生した。

• 処理方法：

  • 破断したスプリングを交換し、衝撃音を除去します。
  • 専門技術者を探して点検し、必要に応じて真空ポンプを再組み立てます。
  • 中間仕切り板を数センチずらして有害空間を減らす。
  • ポンプ本体を解体、検査、修理し、汚物を除去し、変形部品を修復する。

ポンプ本体の油漏れ

• 原因：

  • ベアリング、エンドキャップ、オイルウィンドウなどのシールが破損したり、圧力が安定したり、圧縮されたりしていません。
  • タンクに漏れ穴があり、油液が漏れている。

• 処理方法：

  • 新しいシールを交換するか、ネジを締めて適切な圧力を与えます。
  • 漏れ穴を塞ぎ、油液の漏れを防ぐ。

起動時に大量に油を噴射する

• 原因：

  • 油量が多すぎて、油標の中心位置を超えている。
  • 突然大気が暴露され、ポンプ内の圧力が急激に変化した。
  • タンクが小さく、過剰な油液を収容できない。
  • ロータが反転し、ポンプの正常な運転に影響を与える。

• 処理方法：

  • 余分な油量を放出し、油位を油標中心位置に確保する。
  • ポンプを開ける時は断続的に起動する方式を採用して、突然大気を暴露しないようにします。
  • 排気口に油ガス分離装置を増設し、排気口にゴムホースを接続して作業場から引き出す。
  • 電源を再接続して方向転換し、ロータが正常に回転することを確認します。