一、設置注意事項

1. 直管セグメント要件
   • 流量計の前後には十分な直管段を残しておく必要があり、上流の直管段の長さは10倍管径（10 D）を下流は5倍管径（5 D）を下流より低くしないことを提案する。
   • 原因：流体の流れはエルボ、バルブなどの部品を通過すると乱流が発生し、十分な直管セグメントは安定した流れを回復でき、測定偏差を避けることができる。例えば、上流が90度エルボに隣接し、直管セグメントが予約されていない場合、超音波流量計の読み取り偏差が10〜15%に達する可能性がある。
2. 振動と電磁干渉を避ける
   • 設置位置は、圧縮機、ポンプなどの大型動力設備と高圧変電所などの強電磁場から離れなければならない。
   • 原因：振動はセンサー内部の精密部品を損傷する可能性があり、電磁干渉は信号を歪め、データの変動や歪みを引き起こす可能性がある。
3. 取付方向と流体の流れ
   • 流量計の種類に基づいて設置方向（水平方向または垂直方向など）を決定し、矢印の向きが流体の流れ方向と一致していることを確認します。
   • 特別な要件：コリオリ力が最適な重力垂直平面内で作用することを保証するために、質量流量計を水平に設置する必要がある、垂直に取り付けた場合、流体は下から上へ流れ、気泡の付着を避けるべきである。
4. シールと同心度
   • 接続部には、腐食性流体のためのポリテトラフルオロエチレンガスケットなどの適切なガスケットを使用し、ボルトを均等に締め、漏れを防止する必要があります。
   • 流量計とパイプの同心度誤差が0.5 mm-1 mmを超えないことを保証し、偏心取り付けによる流速分布の不均一を避ける。
5. 環境条件
   • 直射日光、高温または湿気のある環境を避け、外殻の老化や電子部品の損傷を防止する。
   • 接地抵抗は10オーム未満で、静電気と電磁干渉を除去する必要がある。

二、使用上の注意事項

1. 起動前準備
   • 配管内の空気を排出し、測定媒体が配管に充満し、空転して設備を損傷しないように確保する。
   • 取り付け方向、密封性及びパラメータ設定（例えば流体密度、管径など）を検査し、実際の運転状況との整合を確保する。
2. 運転モニタ
   • 流量、圧力、温度などのパラメータを密接に観察し、定格範囲を超えないようにする。
   • ディスプレイが正常に表示されているか、ケーブルとコネクタが緩んでいるか、酸化していないかを定期的にチェックします。
3. ゆうでんたいてきせい
   • 温度、圧力、粘度、腐食性などの流体特性に応じて適切な流量計タイプを選択します。
   • 固体粒子または高硬度水を含む媒体には、スケールまたは堆積を防止するためにフィルタ（精度50〜200ミクロン）またはスケール除去装置を設置する必要がある。

三、メンテナンスの注意事項

1. 定期的なクリーニング
   • 流量計のタイプに応じて洗浄方式を選択する：機械式取り外し可能部品洗浄、電子式専用洗浄剤噴霧で表面を洗浄する。
   • 強い腐食性化学物質の使用を避け、洗浄後に乾燥を確保し、水分や不純物の残留を防止する。
2. シールの点検と交換
   • シールリング、Oリングなどの部品を定期的に検査し、老化や損傷を発見したら直ちに交換する。
   • 携帯型流量計については、石鹸水を用いて漏洩検査を行うことができる。
3. キャリブレーションとゼロ調整
   • 毎年少なくとも1回キャリブレーションを行い、高精度または重要な部署は適切に頻度を増やすことができる。
   • 零点検査は少なくとも3ヶ月ごとに行われ、生産が許可された場合は間隔を短縮することができる。調整時に配管内に流体の流れがないことを確認し、ゼロ調整前後のゼロ値を記録します。
4. データ管理
   • 定期的に履歴データを導出し、流量、温度、圧力などのパラメータ変化傾向を記録し、メンテナンスに参考を提供する。
5. 専門的な修理とトレーニング
   • 複雑な障害は専門技術者に連絡して修理する必要があり、不適切な操作による設備の損傷を回避する。
   • オペレータに対して定期的な訓練を行い、基本原理、日常メンテナンス方法及び故障処理技術を熟知していることを確保する。