環境に優しい気流粉砕混合システム

環境に優しい気流粉砕混合システム

コアポジショニング

これは一種の低汚染、高効率エネルギーの粉体加工設備を使用して、圧縮空気（或いは不活性ガス）により高速気流を形成し、材料の超微細粉砕+均一混合を実現し、同時に環境保護モジュールと組み合わせて粉塵排出を減少する。

主な構成要素：

1. 粉砕階層ホスト

• 気流粉砕チャンバ：気流衝撃/衝突による材料粉砕

• 分級機：「分級微細度」モジュール（1-30μm）により粒径要求に適合する粉体を選別する

2. 動力と風路システム

• 回転子動力ユニット：「回転子電力」に対応して、分級部品を駆動して運転する

• 空気エネルギー消費モジュール：高速気流を提供する圧縮空気システム（「システム風量」による風量のマッチング）

3. 環境保護キット

• 閉ループ風路/除塵装置：粉砕過程における粉塵の流出を減少し、「環境保護」属性に適合する

主なメリット：

• 粉砕+混合同期が完了し、効率が高い、

• 分級精度は制御可能（1-30μm）であり、粉体の均一性が良い、

• 閉ループシステム+低粉塵設計で、環境保護の要求に符合する、

• 異なる型番（SGN-300-1000）は異なる処理量（50-3000 kg/h）に適合する。

動作原理：

空気を圧縮することで 凍結乾燥、ろ過後、清浄な空気を通す 超粉砕ノズルが超音速で粉砕チャンバに進入、 品目を流動化し、加速された品目を数個にする ノズルの噴射気流の交差点が合流し、激しい 衝突、摩擦、せん断により粒子の超微細粉砕に達する。 上昇した気流に伴って材料が分級ゾーンに入る。 ホイールが高速回転し、粉砕粒子が同時に分級ホイールオフを受ける 心力とファンの求心力の作用、篩分けを達成する作 を使用します。細さ要件を達成した粒子が分級車の間を通過する ギャップは次のステップで収集され、要求に達していない粒子は戻ってくる 粉砕チャンバに戻して粉砕を続けた。

主なパフォーマンスメリット：

分級精度が高い：完成品粉体の粒径範囲を正確に制御でき、粒径偏差が小さく、gao端新材料の厳しい要求を満たすことができる。

適応性が強い：球状、シート状、繊維状などの異なる形態の粉体を処理することができ、しかも粉砕機、混合機などの設備と連動して、自動化粉体加工生産ラインを構成することができる。

環境保護性が良い：クローズドモデルは効果的に粉塵の外部放出を避けることができ、集塵システムと協力することで粉塵のling排出を実現でき、環境保護基準に合致する。

操作が柔軟：分級ホイールの回転速度、供給量、換気量などのパラメータを調節することにより、完成品粉体の粒径規格を迅速に調整でき、多品種材料の分級需要に適応できる。

環境に優しい気流粉砕混合システム設備の型式選択表：