レーザ送給増材装置Robo L 1

レーザ送給増材装置Robo L 1

成形寸法は2メートルに達し、多種類の工業用増材需要をカバーする

01 8軸全連動プラットフォーム、構造設計は制限されない

Robo L 1シリーズは8軸全連動運動プラットフォームを採用し、懸垂無支持印刷技術を結合し、360°自由印刷は制限されず、構造設計空間を拡大し、複雑な構造無支持印刷を満たし、材料の使用を減らし、印刷効率を高め、印刷コストを下げる。

02 VEAMマルチレーザ同軸送給技術

Robo L 1シリーズはマルチレーザーを熱源とし、Matrixアレイレーザーコントローラを配置し、独立に制御して各レーザーを調整し、エネルギー分布が均一であることを確保し、溶融速度を速める。同時に6本の光スポットが溶融池に発生する光圧は結晶粒を精密化でき、印刷物の表面精度を高め、粗さは5μmに達することができ、後期機加コストを大幅に減少し、製品生産工程を減少し、製造周期を短縮する。

03自己研磨精密送糸技術、平滑安定

融速科学技術が自主的に開発した全閉ループ精密送糸システムは、自動的に推糸と糸引き速度を調整し、送糸全行程の安定した糸滑りを保証し、知能的に糸材の残量を測定し、無停電生産を実現し、技術の連続性を保証する。Robo L 1シリーズは0.8 mm-1.2 mm直径の糸材と互換性があり、適応性が高く、かつ糸材の利用率が高く、本当に無損失加工を実現し、生産コストを削減する。

04 2メートル成形面積、多種の型番選択

Robo L 1シリーズはユーザーに提供される中、大、超大3種類の寸法設備を選択し、印刷寸法は2000 mmに達し、ユーザーの大型部品の印刷需要を満たし、中小型部品の一括印刷製造需要も実現できる。

05正確な温度と経路、標準的な溶融池監視カメラ

Robo L 1シリーズは赤外線熱イメージングカメラを標準装備し、印刷過程における溶融池の温度分布と変化を正確に測定するとともに、自己研溶融池監視カメラを搭載し、リアルタイムで高精細に溶融池の詳細状態を監視することができ、適時に印刷パラメータを調整し、ひび割れ、穴などの欠けを回避し、印刷品質を向上させる。

Robo L 1シリーズはまた自己研究高精度標定アルゴリズムを組み合わせ、ロボットアームの移動座標位置と姿勢調整を正確に計算し、印刷経路の精度を保証し、印刷過程における部品成形の安定性を確保するとともに、部品量産の一貫性も保証した。

06人間的な設計、安全で環境に優しい生産

Robo L 1シリーズの一体化設計は水−ガス−フィラメント−光−電気全リンクの超集積を実現し、レイアウトがコンパクトで、場所の使用空間を節約する。デュアルタッチパネル制御システムを採用し、誘導式操作が容易で、人間と機械の相互作用が友好的である。設備は線材を原材料とし、粉塵汚染がなく、粉塵爆発リスクを回避し、安全で環境に優しい生産を実現する。

印刷空間を拡大するために、Robo L 1シリーズは自動バスシフトドアを採用し、軌跡範囲が小さく、平行移動は空間を占めず、場所の設置制限を小さくする、ドアパネルは貼り合わせて、四辺の密封性は良くて、効果的に外部のほこりが印刷倉庫に入ることを免れました。

07全プロセスデータ管理、プロセスパラメータの可視化

Robo L 1シリーズはAMtwin 2.0プロセス監視ソフトウェアを搭載し、多次元モニタリング印刷の全過程を監視し、リアルタイムで品質と進捗を把握し、完全に録画し、印刷データを記録し、全面的に印刷過程を追跡することができる。ワンクリックインテリジェントによる多種のフォーマット編集可能データの導出をサポートし、開放的なソフトウェアインタフェースは二次開発ニーズを満たし、より良いサービスユーザーの個性的な印刷ニーズを満たす。また、インテリジェントな識別と迅速なリスク応答を提供し、自動生産レベルを向上させる。

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