油品水分分析計（YPW-6）

科学技術の進歩に伴い、機械設備の信頼性と安全性に対する要求も日増しに強化され、機械設備の運行状態に基づく運転状況の監視測定もますます各国から普遍的に重視されているが、油品の汚染は油圧と潤滑システムの故障を引き起こす主な原因である。

油製品の分析測定は人体の血液検査に相当し、その重要性は言うまでもなく、油液汚染は設備の故障及び使用寿命の低下の主要な原因であり、油液中の水汚染は最も一般的な汚染の一つであり、油液中の水汚染は、添加剤の損失、潤滑油の酸化、腐食、潤滑剤フィルムの厚さの減少、微生物の繁殖など、多くの問題を引き起こすことができる。そのため、油液水分検出器を用いて油液を不定期に検出し、その汚染情報を把握し、設備故障の停止時間を予防し、減少させる必要がある。

アタイ光電ゆせいすいぶんせきけい恒温加熱器を用いて加熱し、加熱温度を油と水の沸点の間に制御し、油液中の水分を気化させ、その体積は1000倍以上膨張し、水分含有量が0.1%を超えると爆裂音を形成することができる。そのため、破裂音の有無に基づいて潤滑油や油圧油が継続して使用できるかどうかを判断することができ、気泡の数や大きさに基づいて油液中の水分量を判断することもできる。

操作手順：

1.銅棒上の2つのオイルプールを木綿、トイレットペーパー、その他の吸水性材料で拭き取る。

2.交流220 V電源を差し込んで、電源スイッチを入れて、電源ランプが点灯して、3-5分後、銅棒のオイルプールに水を一滴垂らして、もしXinが「しゅっしゅっ」と音がして、しかも水滴が気化して蒸発して乾燥したら、予熱が完了したことを説明して、テストを行うことができます。水滴に気泡が発生していない場合は、機器に障害があることを示します。

3.方法1：試験用油サンプルを均等に振り、サンプリングロッドを油サンプルに挿入してから持ち上げ、油サンプルを1滴（約24ミリグラム）任意の油プールに滴下し、もし破裂音になったら、油サンプル中の水分が基準要求を超えたことを説明し、直ちに進水原因を検査し、油液を交換しなければならない。潤滑油については、密接に監視する必要があります。1滴に滴下しても、複数滴の油液を油池に滴下しても、10個以内の小さな（直径0.8 mm以内）気泡しかなく、油液中の水分が標準要求内で、含有量が0.1%未満であることを示している。

4.方法2：標準含水の油サンプルと比較する方法で含水量Oを判断し、測定すべき新油を用いて含水0.1%と0.2%の標準油サンプルを調製し、1滴の標準油サンプル1つの油プールに滴下し、別の油プールに1滴の測定すべき油サンプルを滴下し、2つの油プールの気泡の大きさと数量のいくらをよく観察し、標準油サンプルと比べ、測定すべき油サンプルが形成する気泡の数が少なく、直径が小さい場合、測定すべき油サンプルの含水量が標準油サンプルより小さく、逆に大きいことを説明する。

5.使用が終わったら、電源を切り、プラグを抜き、完全に冷却したら、柔らかい紙や布で加熱棒をきれいに拭きます。

安全上の注意事項及びメンテナンス措置：

1.作業開始後、銅棒の温度は高く、完全に冷却する（オイルプールで、一滴の水を滴下し、気泡を発生させない）前に、

手で直接銅棒に触れて火傷を防ぐことは禁止されている。

2.作業中、加熱体を可燃性、爆発性のあるものと接触させてはならない。

3.使用時や作業中に人が離れない場合は、電源スイッチをオフにし、プラグをコンセントから引き抜き、事故に備えてください。

5.内部は絶縁と密封処理を採用し、取り外しを禁止する。

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