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吉林省泰和試験機有限公司
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フラップスイッチ試験台

ネゴシエーション可能更新05/18
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概要

反りスイッチ試験台本試験台は主に反り試験台、力測定側ねじれ試験台、抵抗性負荷箱、制御キャビネットの4つの部分から構成され、いずれも鉄骨構造の型式で、2つの間は航空コネクタとケーブルで接続されている。

製品詳細

フラップスイッチ試験台

この設備は自動車の反り板類の開閉耐久性実験に用いる専用設備であり、

の耐久性試験及び常温での自動車スイッチの力ねじれ試験方法
主な根拠基準:
QC/T 632-2000「自動車用反り板式スイッチ技術条件」
JB 3126-82『自動車用スイッチ―一般技術条件』
QC/T 218-1996「自動車用ステアリングコラム上組合せスイッチ技術条件」
QC/T 198-1995「自動車用スイッチ共通技術条件」
フラップスイッチ試験台
二、検査項目
1)反りスイッチの接点電圧降下検出、
2)反りスイッチの各レンジ接点のオン、オフ及び負荷付き性能試験、

4)スイッチのねじりトルク、駆動力、持ち上げ動作の力とトルクの大きさを組み合わせる
5)反りスイッチのねじりトルク、押動力、撥動力
6)イグニッションロックキーのねじりトルク、挿抜力。
二、試験台の構造と組成
1、試験台は反り試験台、力測定側ねじれ試験台、コンピュータ制御キャビネットと電気
ソースロードボックスなど4つの部分から構成されています。機械台体にアルミニウム合金形材を用いたフレーム接合
構築。
2、試験台の防腐処理と外観色は、関連基準と工業設計の要件に適合しなければならない
反り板機械操作台の外面にアルミニウム合金を採用し、防腐処理を行い、
高低温で腐食などが発生する。

三、詳細な説明
1、機械操作台部分
試験台外形寸法約700 mm*600 mm*500 mm(長さ
700 mm、コネクタはL型航空コネクタ、幅600 mm、モータ中間振子
放して、前後に同時に3つのスイッチを取り付けて試験を行うことができます;底部はローラとして設計されている

コントロール。アセンブリスイッチの最初の2つと後の2つのサブテスト動作が完了し、
時に試験動作を完了し、ボタンスイッチは高低温シリンダ(SMC)で実現し、
試験中のガス源を安定かつ信頼性のあるものにするために、需要家は自らガス源乾燥設備を提供する
用意する。
下降などの動作機能を搭載するとともに、専用治具を交換することでパネル上の
その他のねじりスイッチの動作機能、前扉と後扉スイッチの動作速度、角
度はプログラム内に設置でき、T型溝はアルミニウム形材で代用できる。
試験設備の設計上は汎用性が要求され、同機能タイプに対して
オフにして、設備が交換治具の下で試験を適用できることを要求して、同属性スイッチに対して、
制御と負荷の柔軟な交換の下で、試験に適合することが要求されている。


スイッチ動作の正確性を保証するために、システムには機械原点として近接スイッチが取り付けられており、各試験サイクルが開始されるたびに、システムは自動的に原点に戻り、累積誤差がないことを保証している。

2、保温機構
試験台上部駆動部及び台体下部
保証中
温度機構の内部に温度センサが取り付けられ、
保温システムの故障による内部温度リング
境が正常範囲を超えた場合、システムは自動的に音響光学警報を発し、操作者に処理に行くように注意する。
3、治具部分


出荷時、乙はサンプルに基づいて
関種類は2セットの汎用取付クリップを提供する
を備え、同時に甲に提供する各種類の開
各セットの専用治具をカスタマイズします。つかみ具

動作すると同時に、対応する治具を交換することにより、システムはキー類などのスイッチの試験を行うことができる。
四、試験電源と負荷箱
3台の負荷電源出力電圧:0~60 V、
zui大電流:100 A。(負荷が同時動作ではないことを考慮すると、
140 Aを100 Aに変更し、コストを削減)
試験負荷電流:
一工程:0.1~10 A(4路)、0.1~100 A(1
路)、負荷計5路、電流計140 A、
二工位:0.1~10 A(4路)、0.1~100 A(1路)、負荷計5路、

三工位:0.1~10 A(4路)、0.1~100 A(1路)、負荷計5路、
電流計140 A、
制御方式:電圧電流は手動つまみで調整する。

1、機械性能
◇スイッチ動作周波数:1 ~ 20回/分、動作速度と停止を調整することにより
時間取得、実際に動作周波数を使用し、具体的なパラメータ設定を基準とする、
滞在時間:10 ms ~ 9999 ms、
◇動作速度:5 ~ 10°/S回転、直線10 mm/S回転動作速度
プログラム調整により、
◇動作は:回転角度+180度、直線ストローク80 mm、
2、電気性能
◇接点電圧降下検出インタフェース:3×5路、計15路、
◇接点圧力降下検出精度:±4 mV、測定距離:1 ~ 1999 mV、設定可能である。(1):(2):(2):(2):(2):(2):(2):(2):(2):(2):(2):(2
各検出接点の故障圧力降下を定め、設定範囲:1 ~ 1999 mV、
◇電源ごとに電圧計が作動電圧を表示し、解像度0.1 Vを表示する、
◇耐久試験回数範囲:1 ~ 99999回、
◇試験中に温度センサーを通して試験温度を監視する、
六、使用条件
◇標高:0-1000 m、
◇湿度範囲:35~98%(相対湿度)、
◇使用温度範囲:-40-+85℃、
◇給電電圧:AC 380 V±10%/50 Hz、接地線、

七、製品の検収
1、乙の現場の事前検収
◇設備製造が完了した後、甲に乙の生産現場に来て事前検収を行うよう通知し、
事前検収には、乙が提供する製品構成と機能が技術仕様書と一致するかどうかを含む
の要件に一致します。もし甲が修正を提出したことに一致しなければ、乙は改善する。甲
方の事前検収が合格してから乙は出荷することができる。
2、甲の作業現場の最終検収
◇設備は甲に到着し、甲乙双方が共同で開梱して納品配置を点検する。
◇乙はハードウェア、ソフトウェアのインストールとシステムのデバッグを担当し、インストールのデバッグが完了する。(1):(2):(2):(3):(3):(3):(3)(3)(3)(3)(3)(3)(3)(3)(3
成後(甲は人員を派遣して乙と一緒に設置する)、技術説明に従って
本の検収。
◇最終検収時、乙は製品の電気原理図、取扱説明書とソフトを提供する
件のバックアップ(2セット)。及び設備合格証などの関連技術資料とクリップ
図面を施す。
◇乙が当該設備を納入し訓練した後、甲は検収書にサインしてzui最終検査を行う
受け取ります。

1、設備中国語説明書資料2セット
2、プログラムバックアップディスク2セット
3、回路原理図、ガス回路原理図1部
4、消耗品リスト1部
5、設備組立明細書1部
6、合格証1通