インウェイテンサーボコンバータ

インウェイテンサーボコンバータ概要：

1.電力範囲：1.5 ~ 400 KW。

2.コンパクトで合理的な構造設計、電気部分に密閉空間を特設し、防水、防塵機能を有し、回路部分の安全信頼性を保証する。

3.デュアルLEDパネルの表示は、顧客と同時に監視と調整を行う、キーボードパラメータコピー機能により、お客様が複数のインバータプログラムのコピー作業を容易にする。4.PID閉ループ制御、恒温、定圧プロセス制御システムに使用できる。

5.簡易PLC機能を内蔵し、制御端子を通じて多種の運転機能を実現することができる。

6.垂下制御機能：同一伝動チェーン上の各周波数変換駆動システムの電力を自動的に等化し、単一周波数変換駆動はトルクモータ特性に達することができる。

7.*適応制御技術、自動限流と限圧及び運転中の欠圧抑制。

8.優れた周波数追跡機能を持ち、インバータが電気を失ってから電気を投入する瞬間、モータの運行周波数を捉えて設定値に加速することができ、ファン、ポンプなどの大慣性負荷に適用する。

9.RS 485通信インタフェースを標準的に配置し、MODBUSプロトコル、四方カスタムプロトコルを選択可能、連動同期制御機能を備え、周波数変換器とPLC、工業制御機などの他の工業制御設備の相互接続を容易に実現する。

10.負荷自己等化能力：RS 485通信連動制御機能を採用する時、ホストから各スレーブに周波数とモーメント負荷指令を同期して送信し、周波数変換駆動システムのモーメント平衡を達成する。

11.応用範囲が広く、マクロ切り替え、マクロ呼び出しの概念を引用し、糸引き機、紡績機械などの機能モジュールを内蔵する。

インウェイテンサーボコンバータメンテナンス

1、冷却ファン

インバータのパワーモジュールは発熱zuiの深刻なデバイスであり、その連続動作によって発生した熱は速やかに排出されなければならず、一般的なファンの寿命は約20 kh ~ 4 Okhである。インバータの連続運転では3 ~ 5年に1回ファンを交換し、放熱不良による故障を避ける。

2、フィルタ容量

中間回路のフィルタ容量：電解容量とも呼ばれ、この容量の役割：整流後の電圧リップルをフィルタ除去し、整流とインバータの間にデカップリング作用を果たし、相互干渉を除去し、またモータに必要な無効電力を提供し、極大なパルス電流に耐えなければならない、そのための使用寿命は短く、それは仕事中にエネルギーを蓄えるため、長期に通電しなければならない、それが連続して仕事で発生した熱にインバータ自体で発生した熱を加えると、その電解液の干上がりを加速し、直接その容量の大きさに影響する。通常、静電容量の使用寿命は5年である。毎年定期的に容量容量を検査することを提案し、一般的にその容量を20%以上減少させるには交換すべきである。

3、防腐剤の使用

いくつかの会社の生産特性により、各電気mcc室の腐食ガス濃度が大きすぎて、多くの電気設備が腐食によって損傷した（インバータを含む）。

以上の問題を解決するためにエアコンシステムを設置し、正圧新鮮風を用いて環境条件を改善することができる。回路基板上の部品に対する腐食性ガスの腐食を減らすために、インバータメーカーに回路基板の腐食防止加工を要求することもでき、修理後も防腐剤を塗布し、効果的にインバータの故障率を下げ、使用効率を高めた。

4、インバータの除塵：インバータは使用環境によって、定期的に放熱通路、及び回路基板に蓄積ほこりがないかを検査し、一般的に半年ごとに清掃し、少なくとも1年に1回清掃し、インバータの放熱が良好であることを確保し、放熱不良による故障を回避させる。