一、起動前検査

1. 媒体と液位
   • ポンプ内の媒体の液位が十分であることを確認し、抽気運転による機械密封損傷やモータ過負荷を回避する。
   • 媒体がポンプの材質の耐食性、耐温範囲に合っているかどうかを検査し、例えば粒子含有媒体はフィルターを取り付け、羽根車の摩耗を防止する必要がある。
2. バルブとパイプライン
   • 輸出入バルブの状態が正しいことを確保する：入口バルブは全開し、出口バルブは閉鎖する（起動後徐々に開く）。
   • パイプラインの接続がしっかりしているかどうかを検査し、フランジに漏れがなく、高圧下での漏れリスクを回避する。
3. 潤滑とシール
   • 軸受潤滑油の油位が正常（目盛線の1/3 ~ 1/2の間）であり、油質は乳化或いは変質していないことを検査する。
   • 機械密封に漏れがなく、冷却水の流量が適度であることを確認する（線状に流れ、過大浪費や過小冷却不足を避ける）。
4. 電気と安全
   • モータの点検後、逆転によるポンプ本体の損傷を避けるために、正しい方向転換を確認する必要があります。
   • アース線の接続が良好であることを検査し、漏電リスクを防止する。

二、運転中の監視

1. パラメータ安定性
   • 圧力、流量、電流などのパラメータをリアルタイムで監視し、規定値を超えない運行を確保する。
   • 例えば、遠心ポンプ出口の圧力変動が5%を超える場合は、停止検査が必要です。
2. 温度と振動
   • 軸受温度≦75℃、モータ温度≦95℃、閾値を超えて直ちに停止する。
   • ポンプ本体の振動値は≦60μmであり、異常振動はインペラの不平衡や軸の湾曲を予告する可能性がある。
3. 音と漏れ
   • 運転音を聞くと、高周波うなり音は軸受点食、低周波うなり音はキャビテーションの可能性がある。
   • フランジ、タップ、冷却水継手が漏れていないかどうかを検査し、漏れ量＞5滴/分でシールを締め付けるか交換する必要がある。

三、停止操作

1. 通常停止
   • まず出口弁を閉じてから、モーターを止めて、媒体が羽根車に逆流しないようにします。
   • 長期停止にはポンプ内の液溜り、特に腐食性または凍結しやすい媒体（例えば冬季に凍結防止液を加える必要がある）を排出する必要がある。
2. 緊急停止
   • モータから発煙、異常振動、または漏れ量が急増した場合は、直ちに電源を切り、予備ポンプを起動する。
   • 停止後に故障現象を記録し、後続の修理分析に便利である。

四、定期メンテナンス

1. 潤滑管理
   • 周期的に潤滑油を交換し（一般的には2000時間または半年ごと）、3級濾過後に注記する。
   • 磁力ポンプは全合成フッ素グリースを使用し、異なるタイプのグリースの混合を禁止する必要がある。
2. 消耗品交換
   • 機械シール端面平面度偏差＞0.02 mmの場合は交換し、スプリング圧縮量は専用治具で調整する必要がある。
   • インペラ流路の肉厚が30%超薄くなると交換し、強度不足による破裂を回避する。
3. ディープケア
   • 四半期メンテナンス：フィルターの差圧＞0.15 MPaを整理する時に逆洗浄し、カップリングの径方向偏差≦0.05 mmを検査する。
   • 年度オーバーホール：ポンプ本体を分解し、軸曲げ量≦0.05 mm/m、モータ巻線の対地絶縁≧5 MΩを検査する。

五、季節的メンテナンス

1. サマープロテクション
   • 冷却水温度≦50℃、湿度＞60%の場合はベルトを洗浄し陰干しし、カビの発生を防止する必要がある。
   • 粒子含有媒体ポンプには磁性フィルタを取り付ける必要があり、羽根車の隙間より精度が高い。
2. 冬の防護
   • 媒体温度維持＞凝固点10℃、エチレングリコールポンプをフッ素ゴムで密封した。
   • 毎月3〜5回転旋回し、トルクを記録し、軸の曲がりを防止する。

六、故障診断と処理

1. りゅうりょうこうか
   • ステップ1：入口フィルターの差圧＞0.15 MPaを検査する時、逆洗浄する。
   • ステップ2：内視鏡を用いて羽根車の詰まりやキャビテーションの有無を調べる。
   • ステップ3：ポートリング隙間を測定し、基準値1.5倍を超えた場合、耐摩耗リングを交換する。
2. 異音トレース
   • 高周波ホイスト軸受キャビテーション（軸受を交換する必要がある）。
   • 低周波爆音キャビテーション（設置高さを下げるか、入口圧力を高める必要がある）。
   • リズムタッピングインペラのゆるみまたは軸曲がり（インペラまたはキャリブレーションシャフトを締め付ける必要がある）