一、バルブ内の防腐

バルブ内の防食は主にバルブ内腔と媒体の接触面に注目し、媒体がバルブ内部に腐食をもたらすのを防止する。主な防腐対策として：

媒体特性に基づいて材料を選択する：バルブが接触する媒体特性、例えば腐食性、温度、圧力などに基づいて、適切なバルブ材料を選択する。例えば、強腐食性媒体については、ステンレス鋼、合金鋼などの耐食性材料を選択することができる。

コーティング保護：バルブ内腔に防腐塗料を塗布し、保護膜を形成し、媒体とバルブ内腔との直接接触を遮断する。防腐塗料の選択は媒体の特性と使用環境に基づいて決定しなければならない。

最適化設計：合理的なバルブ構造設計と加工技術は腐食の発生を減らすことができる。例えば、応力集中を回避し、溶接継手などの設計詳細を低減することで、腐食のリスクを低減することができる。

二、バルブ外の防腐

バルブ外の防食は主にバルブハウジング及び接続部品の防食に注目し、外部環境がバルブに腐食をもたらすことを防止する。主な防腐対策として：

表面清掃と処理：

機械的な錆除去：サンドペーパー、ワイヤーブラシなどの工具を用いてバルブ表面を清掃し、錆と汚れを除去する。

ブラスト処理：圧縮空気により研磨剤をバルブ表面に高速噴射し、表面汚れと酸化層を除去し、表面の粗さと付着力を高める。コーティング保護：防腐塗料をスプレー：バルブ表面に防腐塗料をスプレーし、保護膜を形成し、バルブ本体と空気中の酸素と水分の接触を遮断する。防腐塗料の選択はバルブの材質、使用環境、防腐要求に基づいて決定しなければならない。

射出成形：プラスチック粉末をスプレーガンを通じてバルブ金属表面に均一に塗布し、その後高温焼成を経て、プラスチック粉末を溶融、平らにし、硬化させ、緻密なコーティング層を形成する。めっき：バルブ表面にクロムめっきやニッケルめっきなどの耐食性金属をめっきし、バルブの耐食性を強化する。

外部保護層：保護カバーを取り付ける：バルブ外部にプラスチックカバー、ゴムカバーなどの保護カバーを取り付け、バルブ本体と外部環境との直接接触を遮断する。巻き取り防腐テープ：バルブ表面にポリエチレン防腐テープ、ガラスリボンなどの防腐テープを巻き、保護層を形成する。

電気化学的保護：

陽極保護：被保護金属に陽極電流を印加し、その表面にパッシベーション膜を形成させることにより、腐食反応の発生を阻止する。

カソード保護：電流を印加することでバルブを電池を腐食するカソードにし、腐食を避ける。この方法は特に埋立地や水中で使用されるバルブに適している。

定期メンテナンス：定期的にバルブを点検修理し、腐食、摩耗などの問題がないかどうかを検査し、適時に処理する。同時に、バルブ表面の汚れと腐食生成物を定期的に洗浄し、その表面の清潔さと滑らかさを維持する。

環境制御：可能な場合、バルブが位置する環境の温度、湿度、酸素濃度などの要素を制御することによって、腐食過程を緩和する。例えば、開放型工場や換気冷却措置を用いて環境温度と湿度を下げる。