材料引張機の精度等級の校正周期コアは「1年に1回の通常校正+オンデマンド短縮」の原則に従い、法定要求は実際の使用シーンと結合して確定し、精度が等級基準に符合し続けることを確保する。

一、コア校正周期要求

通常周期：国標準GB/T 16491及び計量法規の要求に基づき、毎年少なくとも1回校正し、カバー力値、変位、変形（引伸計）などの核心精度指標。

サイクルシーンを短縮するには：

高周波使用（毎日テスト≧100回）、重負荷テスト（常にフルレンジに近い）は、6ヶ月に1回に短縮する必要がある。

科学研究、第三者検査、製品認証などの高精度需要シーンは、6-12ヶ月に1回校正することを提案し、データのトレーサビリティを確保する。

設備に異常（例えばデータ変動が大きく、衝突修理後）が発生した場合、直ちに校正する必要があり、固定周期に限らない。

二、校正周期の重要な影響要素

設備の使用強度：使用頻度が高いほど、荷重が上限に近づくほど、センサーと機械構造の摩耗が速くなり、周期を短縮する必要がある。

環境条件：高温、高湿、振動が大きい環境は精度のシフトを加速し、校正周期は常温乾燥環境より30〜50%短縮する必要がある。

精度等級：0.5級高精度機種は安定性に対する要求がより高く、最短周期で校正することを提案する、レベル2の低精度モデルは通常の1年周期で使用できます。

品質システムの要求：ISO 9001、実験室認可などのシステムの下で、厳格に1年に1回或いはそれ以下の周期を実行し、校正記録を残す必要がある。

三、校正の注意事項

校正機構：法定計量資質を備えた第三者機構を選択し、校正後に合格証明書を発行し、証明書の有効期限は校正周期と一致する。

校正内容：力値誤差、繰り返し性、線形度、変位精度、引伸計変形精度をカバーし、全次元が等級要求に合致することを確保しなければならない。

キャリブレーション後処理：キャリブレーション結果が一時的に悪化した場合、設備パラメータを調整するか、センサなどの交換部品を修理する必要があり、再キャリブレーションに合格してから使用することができる。