炭素タンク式焼成炉から排出される高温または中温の煙ガスの余熱を利用して、余熱ボイラを追加することにより、中温中圧または低温低圧蒸気を生産し、タービンの回転を推進し、発電機の発電を牽引し、電力を工場の総降圧変電所に輸送した後、工場の生産に戻る。排ガスは余熱ボイラーを通過した後、排ガス脱硫システムに入った後、または直接ファンを通じて煙突に排出される。当社の余熱ボイラーは二重釜筒横置き式の自然循環水管ボイラーを採用し、含塵煙ガスはスラグ管、過熱器、対流管束、鋼管省炭器を経由して炉外に排出される。主な技術特徴は：1、焼成プロセスに影響せず、焼成後のコークス品質に影響しない。2、廃棄された余熱を利用して高品質の電力を生産する。焼成部分の熱を総合的かつ効率的に利用する。3、余熱発電量は工場の電力需要を満たすことができる。4、余熱回収装置は高効率余熱ボイラであり、効率は80%以上に達することができる。5、熱エネルギーの総合利用を実現する。この余熱ボイラは、工業用含塵廃煙ガスの余熱を利用して発電、生産、生活に使用できる蒸気を発生する。使い捨て燃料を直接使用しないため、省エネとエネルギー総合利用の特徴がある。6、炉内の除塵は環境保護に有利である。工業用含塵煙ガスには大量の粒子状塵が含まれており、このボイラ内部は水冷煙道の底部と省炭器の底部で慣性分離原理を用いて煙ガスの旋回を利用して煙塵の分離を実現し、それによって煙塵含有量を低減する。