三廃混燃炉余熱ボイラは化学工業用石炭ガス化装置の排ガス、スラグ、廃熱三廃混燃炉後に回収される高効率余熱省エネ・環境保護製品である。余熱排ガスは温度が高く（800 ~ 1000℃）、含塵量が高い（15 g/Nm 3）という特徴があり、当社が開発したこの業界の余熱ボイラーは主に縦式とトンネル窯横式の2種類の自然循環余熱ボイラーがあり、この余熱ボイラーは化学工業循環経済の典型的な省エネ利用設備であり、それは三廃混燃炉とブロー炉と全体的にセットになって、生産企業に完全に「二炭から一炭へ」、「二炉から一炉へ」を実現させ、企業のために巨大な経済効果と環境保護効果を創造し、本当に安全、環境保護、生産競争、効果、節約を実現した。
この型余熱ボイラは主に水冷スクリーン、過熱器、対流管束、省炭器と空気予熱器などの受熱面から構成され、同時に三廃混燃炉水冷部品をその受熱部品として受け取る。我が社の三廃混燃炉及びブローバイガス余熱ボイラは尾部の受熱面腐食に対して多くの有効な措置を取った。

設計特徴：

一、沸騰床の燃焼特性を用い、循環流動床ボイラの返送回収技術を借りて、ブローバイガス余熱ボイラのモードを採用し、ブローバイガスによる排ガス、スラグ、廃棄灰に対して同時に混燃することができる、

二、炉内格子煉瓦を廃止してブローバイガスの点火を保証し、余熱ボイラーはトンネル窯式を採用し、できるだけ燃焼システムの抵抗を下げ、ブローバイガスの効率を高める、

三、熱エネルギーの回収が合理的で、蒸気量が多く、品位が高く、蒸気コストが低く、組み合わせて発電することができる、

四、運行安全性能が高く、操作安定性がよく、一炉を多用し、投資を減らし、管理しやすい、

五、炉内に独自の防洗、透過防止、膨張防止亀裂防止技術を採用し、燃焼炉と除塵器外殻の温度が最低であることを確保し、熱損失を減少し、設備の使用寿命を延長する。

本製品は合成アンモニアとメタノール生産企業が発生したブローガス、造気スラグ、除塵器細灰などの三廃量に基づいて各種規格型番を作成することができる。