セルロース沈析分散混合機

沈析繊維スラリー高せん断混合分散機、アラミド沈析繊維分散機、シェルポリ糖沈析繊維分散機、セルロース沈析繊維分散機、ポリマー沈析繊維分散機
（詳細と価格は、コンサルティング会社仝にサンプルがあれば無料で実験できます！）

一、製品名：セルロース沈析分散混合機

二、沈析繊維の製造及び性能
ちんせきせんいポリマー同業が高速高せん断凝固浴中で瞬間的に形成したもので、時間は約10-5秒であるため、沈析繊維形成過程における各影響因子の制御はその性能に重要な影響を与える。析出繊維沈析繊維は塩化イソフタルアミドとイソフタルアミンを重合モノマーとして用い、ジメチルアセトアミド系中で重合して異なる分子量のメタアラミドを製造する、トリエタノールアミン脱離反応過程で発生した、生成したトリエタノールアミン塩酸塩を用いて析出し、濾過後にメタアラミド溶液を得た、DMAc/H 2 O混合溶液をアラミド沈殿繊維の凝固浴とする、回転速度が安定したら、シリンジで濾過脱泡後の間位アラミド溶液を抽出し、注入速度でアラミド溶液をシリンダ中部に沿って高せん断凝固浴に注入し、一次アラミド溶液の体積とシリンダ内凝固浴の体積比は1：20〜1：100である、沈析繊維は、メタアラミド溶液が凝固浴に注入された瞬間に形成される。
三、ケーシング糖沈析繊維の寸法及び応用
シェルとうちんせきせんい溶液を用いて調製したケーシング糖溶液から調製したケーシング糖微小元素沈析繊維の寸法は比較的安定であり、湿潤条件下で直径範囲は1 ~ 3μm、長さは100 ~ 300μmであり、この沈析繊維の寸法は衛生用不織布の製造に適している。沈析繊維の成形過程において、まずポリマー溶液を一定の粘弾性を有する非ニュートン流体と見なすことができ、それは高速せん断の凝固浴中で液体のせん断力によって迅速に伸張変形される。ポリマー溶液が延伸変形されると同時に、凝固剤は凝固浴とポリマー溶液の界面を透過してその内部に浸透し、ポリマー溶液内部の凝固剤濃度の上昇に伴い、ポリマー溶液は液体から固体へ徐々に変化する。ポリマー溶液が引張変形され、凝固剤の溶液内部への浸透とポリマー溶液の液状から徐々に固体状態への転換が同時に発生し、臨界値である高速せん断凝固浴のせん断力が徐々に凝固したポリマー液滴に変形を生じさせなくなるまで、すなわち沈析繊維を形成する。
沈析繊維の製造過程において、ポリマー溶液の性質（濃度、粘度、温度、イオン含有量など）、凝固浴の性質（溶媒と凝固剤の配合比、凝固浴温度、イオン濃度など）とせん断速度（12 s-1より大きい）は沈析繊維の形成とその性能に影響する主要な要素である。

沈析繊維の応用：アラミド紙及びその複合材料、生物材料方面

現在、国内外の沈析繊維に対する研究の大部分は製造技術の選択と最適化及び沈析繊維の形態、寸法に対する観察の方面に集中しているが、製造過程における各要素と沈析繊維の形態、寸法、性能との関係についてはまだ深く系統的な研究を行っておらず、特に沈析繊維の形成メカニズムに対する研究は極めて少ない。そのため、将来の研究の重点は以下のいくつかの方面に集中する
（1）沈析繊維は高速せん断凝固浴中で形成されるため、安定せん断速度は寸法と性能が安定して良好な沈析繊維を製造する主要な要素であるため、高速せん断を発生する設備に対して最適設計を行うことができる、
（2）金属イオンは沈析繊維の成形過程に重要な影響を持つだけでなく、その残留含有量は沈析繊維及びアラミド紙と複合材料の電気絶縁などの性能に重要な影響を持ち、重合から着手し、金属塩に代わる中和剤を選択することができる、
（3）現在沈析繊維を製造するのは室温条件下であることが多いが、環境温度を調節することにより、ポリマー溶液の粘度、凝固浴拡散係数など沈析繊維の形成過程における主要な性能影響要素の制御を実現することができる。

四、SIDセルロース沈析分散混合機デバイスの概要
ちんせきせんいこうそくこんごうぶんさんき溶解しにくい粉末を液体中に混合分散させるとともに、混入した空気をzuiが小さくなるようにするために使用されています。の回転子/固定子の設計は強烈なせん断作用を生み、すべて事前に水和し、「魚眼」状分散副作用がなく、分散混合の過程は少ない時間を必要とし、せん断に敏感な製品に過度な作用を生じることがなく、循環処理を行うことができる。

五、SID沈析繊維混合分散機設備の原理
沈析繊維スラリー高せん断混合分散機特殊ロータの高速回転により真空を発生させ、粉末をホッパや作動チャンバに均一に吸い込み、急速に流れる液流中に均一に分布させ、液流中で粉末は瞬間的に湿潤され、凝集塊は発生しない。粉末は最初から液流によって均一に湿潤されるため、未湿潤な粉末は存在せず、液流の表面、攪拌軸、容器壁に結皮現象が形成されることもない。伝統的な技術は硬い結皮を形成しやすい。このことから、PLMシステムを使用することで、製品の品質を大幅に向上させることができます。粉塵減少の主な原因は真空が液体liuから発生し、すべての粉末が残さず液体流に導入され、伝統的な処理技術に必要な環境保護補助施設はここでは不要になる。
設備の角度から分析すると、分散効果に影響する要素は以下の点がある：

1分散ヘッドの形態（ロット式と連続式）（ロットより連続式の方が良い）

2分散ヘッドのせん断速度（大きいほど効果が高い）

3分散ヘッドの歯形構造（初歯、中歯、細歯、超細歯、約細歯に分けると効果が高い）

4材料の分散壁への滞留時間、乳化分散時間（同等のモータとみなすことができ、流量が小さいほど効果が高い）

5サイクル回数（多ければ多いほど、効果が高くなり、設備の期限になると、これ以上良くならない）

線速度の計算

剪断速度の定義は、両表面間の液体層の相対速度である。

-剪断速度（s-1）=v速度（m/s）
g定-回転子間隔（m）

以上から分かるように、剪断速度は次の要素に依存します。

-回転子の線速度

-この場合、2つの表面間の距離はロータ-固定子間隔です。
SID固定−回転子のピッチ範囲は0.2 ~ 0.4 mm

速度V＝3.14 X D（ロータ直径）X回転速度RPM／60

六、SID沈析繊維の高速混合分散設備の選択表：

注

*表中の流量範囲とは、媒体が「水」である場合に測定されるデータである。
*吸粉量は粉体自身の特性（例えば粒子径、膨潤性、流動性など）に依存し、確認できない場合は、サンプルを提供するか、実験データにより選択してください。
*特殊な状況があれば、詳細で正確な技術パラメータと技術要求を提供してください。SID専門のエンジニアが特殊な設計方案を提供します。
*この表のデータは予告なく変更される場合があります。正確なパラメータは提供された実物に準拠しています。
以下はヒデ社の沈析繊維の成功例サンプル図である

七、沈析繊維混合分散機の性能と価値
沈析繊維の高速混合分散機による沈析繊維の高速度せん断力は、高速回転するロータによる遠心力を得て、作業ヘッドの上供給領域から同時に軸方向から水性沈析繊維を作業キャビティに吸い込む。強力な遠心力は材料を半径方向から定、回転子間の狭い空洞空隙に吸い込み、遠心押出、液層摩擦、液力せん断、衝突引裂を受け、高空隙多空の沈析繊維材料、および安定した沈析繊維の形態、寸法、性能を得る。SIDシド高速混合分散機はセルロース沈析繊維の研究に対して生物医薬材料の開発に一定の発展を得て、及びアラミドは電気機器に応用する絶縁材料に対して
八、SID沈殿分析繊維混合分散機の応用分野：
食品工業、生物医薬、日常介護品、ナノ材料、塗料インキ、石油化学工業、捺染助剤、製紙工業、農薬化学肥料、プラスチックゴム、電力電子、ファインケミカル、などの業界。新型高分子材料の化学材料、グラフェン、アスファルト、新型リチウム電池、化粧品、製薬への応用は特に***及び広範である。

沈析繊維スラリー高せん断混合分散機、アラミド沈析繊維分散機、シェルポリ糖沈析繊維分散機、セルロース沈析繊維分散機、ポリマー沈析繊維分散機