化粧品クリーム真空均質乳化機

化粧品真空均質乳化機、自動吸粉混合機、化粧品高速混合乳化機、粉類化粧品混合システム、粉液混合乳化ポンプ、化粧品クリーム真空均質乳化機

一、化粧品概論
化粧品工業は新興の微細化学品工業であり、世界の年間生産額は千億ドル以上に達し、微細化学品工業の中で重要な地位を占めている。化粧品は人体表面のいかなる部位に塗布、散布またはその他の類似の方法で散布し、不良臭、スキンケア、美容と修飾の目的を清潔、除去するための日用化学工業製品である。

二、乳化剤
化粧品における乳化剤の役割は主に乳化、可溶化、洗浄などである。洗浄系とスキンケア系化粧品における乳化剤の主要成分はアニオン界面活性剤を選択して使用するか、または非イオン界面活性剤と複合して使用する。発用製品ではカチオンまたは両性界面活性剤をコンディショニング作用させる。乳化過程で乳化体のタイプを決定し、油中水であるか、水中油であるかを決定する。

三、化粧品乳化技術
①油相
油、脂、ろうそく、乳化剤とその他の油溶性成分をジャケット溶解鍋に加え、蒸気加熱を開始し、乳化機の絶え間ない乳化攪拌下で70 ~ 75℃に加熱し、十分に均質に溶解させて使用し、過度の加熱と長時間の加熱を避け、原料の酸化変質を防ぐ。
②水相
まず、脱イオン水を加熱溶解鍋に加え、グリセリンなどの水溶性成分を加えた。プロピレングリコール保湿剤の水に溶解していない乳化剤を加え、攪拌しながら90 ~ 100℃だけを加え、20分間殺菌を維持し、その後、冷地では70 ~ 80だけを使用しなければならない。
③乳化と冷却

上記油相と水相をフィルターを介して乳化鍋に一定の順序で添加し、一定の温度で一定時間攪拌を行い、乳化過程における油相と水相の添加方法、添加の速度、攪拌条件、乳化温度と時間、乳化器の構造は乳化粒子の形状と分布に大きな影響を与える

四、攪拌条件と混合速度
一般的な情況の下で、乳化の初期は比較的に高い攪拌速度を採用しなければならなくて、乳化は終わって冷却段階に入って、中等あるいは低速で攪拌して、O/W型乳化体を製造するのは、良い方法は激しい持続攪拌の下で水相を油相の中に添加して、しかも高温混合は比較的に低温で混合するのが良いです；W/O型乳化体を製造する際には、絶えず攪拌しながら水相を油相に徐々に添加し、乳化温度はやや低くすべきである

五、粘度の調整
O／W型乳化体には、合成または天然のゴムを添加し、カリウム石鹸、ナノ石鹸などの適切な乳化剤と粘度を調整することができ、W/P型乳化体に対して、多価金属石鹸、高融点ワックス、ゴムを油相に添加すると系粘度が増加する

六、SID化粧品粉末液混合装置
1台の設備さえあればすべてのプロセスステップを完了することができます：粉塵の損失のない吸粉管フィードは、迅速に粉末、フィード、湿潤及び***の凝集のない分散混合を完了することができます。粉体を湿らせるだけでなく、真空環境下で液体中に分散させることができ、大量の空気が入るのを防ぐことができる。凝集を避け、反応効果がより良く、材料の利用率がより高く、製品の品質がより良い。設備はモジュールの整合性が高く、大量の配管とプロセスステップを節約でき、同時に生産コストを***低い。

七、SID化粧品クリーム真空均質乳化機
特殊ロータの高速回転により真空を発生させ、吸風管を用いて粉末を均一に作動チャンバに吸い込み、急速に流れる液流中に均一に分布させ、液流中で粉末は瞬間的に湿潤され、凝集塊は発生しない。粉末は最初から液流によって均一に湿潤されるため、未湿潤な粉末は存在せず、液流の表面、攪拌軸、容器壁に結皮現象が形成されることもない。伝統的な技術は硬い結皮を形成しやすい。このことから、PLMシステムを使用することで、製品の品質を大幅に向上させることができます。粉塵減少の主な原因は真空が液体から発生し、すべての粉末が残さず液体流に導入され、伝統的な処理技術に必要な環境保護補助施設はここでは不要になる。