ガラス加工業界のデジタル化学工場ソリューション

シナリオの概要：

マックス時代は企業の核心的な痛点と需要を牽引し、ガラス加工企業の技術特徴と管理特徴を結合し、MOM製造運営システムを構築し、企業にワンストップ式のソリューションを提供し、企業の生産過程、運営過程に存在する問題を解決し、企業のデジタルモデルチェンジのためにエネルギーを供給し、企業の精密化管理能力を高め、企業の生産運営コストを下げ、企業の品質向上と効果向上のために保障を提供した。このソリューションは3つのステップに分けられます。1つは、企業のデジタル化、透明化、第二に、エンドツーエンドバリューチェーンプロセスのインテリジェント化協同を実現すること、第三に、蓄積された大量の真実で正確な内外データに基づいて、ビッグデータに基づくインテリジェントな意思決定を実現する。

業界の現状：

参入障壁が低く、ガラス仕上げ業界は規模が小さく散在し、多くて無秩序で、資源利用率が低く、市場はすでに供給過剰の状態に達している。デジタル化の転換は企業のアップグレードの転換のきっかけとして、企業の必ず通らなければならない道である。現在、ガラス業界の情報化には以下の問題がある：

1、多品種、小ロット生産で、注文書の納期率が低い、

2、生産供給販売の協同管理を実現していないため、企業の生産運営コストが増加した、

3、製品プロセスの品質管理が厳格ではなく、製品の品質変動が生じやすい、

4、在庫の蓄積が深刻で、ガラス製品が割れやすい特徴、企業は納品を保証するために一定の在庫が必要である、

5、在庫と注文が対応せず、計画性が悪く、生産能力が浪費され、部門の協力問題が絶えない、

6、有効な手段が不足して知恵化の意思決定分析を行い、企業の運営管理に支持を提供する、

アプリケーションスキーマ：

「大プラットフォーム、軽応用、マイクロサービス」の全体アーキテクチャ設計理念に従い、ガラス加工業界のデジタル化・モデルチェンジの全体応用アーキテクチャを計画し、主に設備層、ネットワーク伝送層、プラットフォーム支持層、MOM製造運営システム、システム統合、インテリジェント意思決定の6層構造に分け、工業物ネットワークプラットフォームを基礎とし、基礎PLC、DCS、計器、インテリジェント装備などのリアルタイムデータの採掘を実現し、企業に堅固なデータ基盤を提供する。プラットフォームは底辺のリアルタイムデータを横方向に打ち抜くことができ、各業務層のデータを縦方向に打ち抜くこともでき、企業の各システム間のデータ相互接続を実現することができる。サポートプラットフォームに基づいてMOM一体化応用システムを構築し、生産モデリング、技術管理、注文計画、生産管理、倉庫管理、品質管理、設備管理、看板管理などの内容を含み、企業の生産管理と運営管理の核心的な痛点を解決し、企業のコスト削減と効率化を支援する。プラットフォームは豊富なビッグデータ分析能力を提供し、企業データの科学的意思決定、知能的意思決定に保障を提供する。

建設効果：

MOMシステムの建設が成功すると、企業は複数の次元から向上し、改善される。データ面では、企業のデータ収集カバー率は95%以上に達し、企業のデータ利用率を向上させる。生産面では、企業の生産テンポは10%前後上昇し、生産ラインの利用はより合理的になり、在庫蓄積率は15%前後減少し、製品の品質は一定の向上と改善を得ることができる。管理面では、ペーパーレスオフィスを実現し、部門間のコミュニケーションコストを削減する、経営の意思決定面では、生産・販売の協同化を実現し、意思決定能力を50%程度向上させることができる、