EAM資産管理システム

EAM資産管理システムシステムの概要

設備資産管理システムは発電所の情報化建設の重点であり、SyncPlant設備資産管理は設備設計、設置、運行、製造、検査修理というメインラインに従い、発電所設備の欠陥、技術改革管理などのプロジェクトの発生、実施から検収までの全過程管理を実現する。1台の具体的な設備に対して、設備基本状況、設備パラメータ、設備分類、設備等級などの基礎情報があるだけでなく、設備点検記録、設備欠陥履歴、設備異動状況などのリアルタイム情報もある。

システムは火力発電所設備の予防的修理、点検、定修、大/小修理の流れをソフトウェアの流れの方式で固化し、それによって部門間の業務接続を強化し、修理過程の流れ化管理を実現した。設備管理と物資管理の統合を通じて、システムは点検員に備品備品在庫情報、物資計画の作成、審査、承認と物資調達、倉庫への検収、保管、引き取り消費の全過程状況を提供する。設備管理と計画管理、予算管理の統合を通じて、検査員はプロジェクト計画を制定すると同時に、直ちにそのプロジェクトの予算費用を計算することができ、そしてそれに基づいて全体の大きさの修理の全体費用あるいは技術改革計画費用、年度検査計画費用を確定し、プロジェクトの実施後、プロジェクト全体の費用の統計、補助分析を行う。

主な機能

EAM資産管理システム設備知識ベース

確立された設備符号化システム（KKS符号化をサポート）に基づいて設備台帳静的情報ライブラリを構築し、設備の基本技術パラメータ、原始購買情報（製造と設置）、重要技術パラメータ、設備論理と物理アドレスを記録する、同時に設備コードを通じて他の機能モジュールと関連し、現在の備品備品数、履歴欠陥、点検記録などを含む設備動態情報カードを形成する。

製造オーダ管理

製造オーダ管理は製造オーダの作成、審査、実行、閉鎖を主線とし、追跡を通じて発電所の全過程の歴史的修理活動を記録し、修理員の個人知識を発電所範囲の知的資本に転化し、修理効率と品質を高め、修理コストを下げ、設備の使用寿命を延ばす目的を達成する。

欠陥管理

欠陥登録後、情報フローにより、欠陥処理方式を確認する。処理後の欠陥は自動的に該当設備の台帳に保存されるとともに、処理中の故障の現象、原因と欠員解消措置を設備故障倉庫に保存し、欠陥情報も携帯メールを通じて関連責任者に直接通知することができる。

予防的メンテナンス

点検経路の設置により点検を実現し、予防的修理工票を自動的に生成し、設備メンテナンスにおける予見性と計画性を高め、発電所職員、特に生産者を膨大な緊急性修理の仕事の重荷から解放する。

標準作業

標準作業には、標準作業と標準作業指示が含まれます。標準的な仕事は点検修理の過程で、設備の点検修理で発生した通常の仕事を総括し、定義し、以下を含む：この仕事を完成するために必要な工数、人員、材料、工具と任務など。標準作業に基づいて、1つの標準作業オーダが複数の標準作業に対応できる標準作業オーダを作成します。

しんらいどかいせき

『火力発電所生産技術管理』における発電設備の信頼性管理方法に関する要求と数理統計方法に基づき、定量指標を用いて分析、比較と予ceシステムの計画、設計、運転と管理の各段階の信頼性を分析し、信頼性報告書の計算、統計と分析を実現し、設備利用率を高め、停止率を下げる。

計画管理

生産管理者があらかじめ設定した購買計画、設備点検計画、在庫スケジューリング計画などの任務に基づいて、計画の時間とプログラムに従って、システムは自動的に実行を開始したり、提示を行ったりして、それによって効率を高め、手動エラー率を下げて、計画管理モジュールはすべての資産の仕事とメンテナンスの仕事を管理する。

プロジェクト管理

プロジェクト階層、予算、作業計画、資金計画などの情報を通じて各プロジェクトを段階的にサブプロジェクト、製造オーダ、タスクに分解し、その優先順位を定義し、作業範囲を細分化し、具体的な活動を定義し、プロジェクト予算、進捗、キャッシュフローを推定する。製造オーダとの関連を通じて、発電所の各種類のプロジェクトに対する予算、計画、追跡、制御管理能力を強化し、点検予算の点検過程に対する有効な制御を実現する。

コスト管理

コスト制御モデルを構築したり、相応のコスト分析法を用いて設備管理メンテナンスコストを分析し制御したりすると同時に、コスト制御分析モジュールと発電所財務システムのインタフェースを通じて、発電所が全体から生産コストに対して予算と制御を行うことを実現する。

備品備品管理

備品と物資の管理を最適化し、製造オーダの備品に対する需要は物資管理者に正確な貯蔵方針を決定させ、メンテナンスの予想需要を満たすと同時に、備品に投資する作業資金を減らすことができる。

システムの特徴

設備知識センターは設備ツリーに基づいて柔軟な権限制御を行うことができ、閲覧、編集権限の人別、職場別のグループ化を含み、子ノードは親ノードの関連権限を自動的に継承することができる。

システムは歴史故障情報を「類別-現象-原因-措置」によって階層化し、すべての故障現象に対応する原因があり、すべての原因に対応する処理措置があり、発電所の状態点検と標準化点検の実現に基礎データを提供する、

システムには異なる等級ユニット、異なるシステムタイプの故障情報が内蔵されており、これらの貴重な故障情報及び処理措置は科学的に長年にわたる電力業界の蓄積と広範な専門刊行物に対する知識収集であり、設備故障倉庫は設備維持者の重要な参考ツールとなる、

設備の現在の運行状況とその関連履歴情報を信頼性分析することによって、設備の真実な状況、即ちその設備に点検が必要かどうかを判断する。いつ点検を行いますか。従って合理的な設備点検計画を制定する、

検査修理過程または欠陥処理過程を厳格に制御し、透明に管理することにより、設備メンテナンスの品質とメンテナンス過程における人員と設備の安全を高める、

設備資産管理とコスト制御フックを通じて、適時に正確に設備修理或いは欠員解消活動によるコストを獲得することができ、予算を比較して、コスト制御の目的を達成することができる。