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ユビキタスネットワークゲートウェイによるデルタPLCの遠隔制御を容易に実現

交渉可能更新02/25
モデル
製造者の性質
プロデューサー
製品カテゴリー
原産地
概要
ユビキタスネットワークゲートウェイの台達PLCに対する遠隔制御を容易に実現することは、ブルー蜂がユビキタスネットワークアプリケーションの重量ポンドに向けて発売した次世代エッジコンピューティングゲートウェイであり、4 Gネットワークを採用し、高性能な工業級プロセッサーを搭載しており、ユビキタスネットワークエッジノードに高速データ収集、リアルタイム警報、エッジコンピューティング、データ記憶、ブレークポイント再伝送、高速配置などの応用を提供することができ、EMCPユビキタスネットワーククラウドプラットフォームのクラウド構造、ビッグデータ運営センター、モバイル端監視警報、データ分析などの専門機能を協力して、ユーザーがユビキタスネットワーク構築と応用を迅速に実現するのを支援する。
製品詳細


はじめに:台達PLCは国産の優れたプログラマブルコントローラであり、工業制御分野に広く対応し、性能が高く、運行が安定しているコントローラである。今回は、デルタDVP-ESシリーズPLCをModbus駆動によりEMCPユビキタスクラウドプラットフォーム(EMCPと略称する)に接続し、コンピュータWebページ、携帯APP、微信によるデルタPLC(D 0/D 1/Y 0/Y 2)レジスタの遠隔監視とD 100とY 20の遠隔読み書きを実現する。

一.準備作業

1.1ドッキング前に次のようなものを準備する必要があります

1)台達PLC一台(COM 2または3通信シリアルポート付き)と、自分で持っているプログラミングケーブル。
2)河北青蜂科技のEG 20ゲートウェイ1台、アンテナと電源アダプタ(以下、EG 20を例とする)。
3)SIMカード1枚、流量、大きいカード(移動、接続、または電気通信カード)があります。
4)ネットワーク接続コンピュータ1台(WinXP/Win 7/Win 8/Win 10オペレーティングシステム)。
5)電気工具、導線がいくつかある。

1.2 EG 20ゲートウェイ準備作業

ゲートウェイ関連技術パラメータと使用説明は、『EG 20ユーザー使用マニュアル』を参照することができる。
1、ゲートウェイが正常にネットワークに接続できることを保証し、4 Gカード(モバイル/コネクション/電気通信流量カード、ビッグカード)を通じてネットワークに接続する(ゲートウェイに付属するアンテナを接続する必要がある)、またはネットワーク線を通じてネットワークに接続する(ルータから出てきたネットワーク線をゲートウェイのWANポートに接続する必要がある)、
2、ゲートウェイは12 Vまたは24 V直流電源に接続し、電源を投入する。(電源プラスマイナス極は反接続しないように注意)。

1.3 PLC準備作業。

PLCは電源(電源が24 VDCか220 VACかに注意)を接続し、プログラミングケーブルをPLCのCOM 1ポートに差し込み、他端はコンピュータのCOMポート(またはUSB-232ライン)に接続し、PLCの485シリアルポート(COM 2+/-端子)はEG 20の485 Aと485 B配線端子に接続する(COM 3を使用することもでき、ここではCOM 2ポートを一括して説明する)。次の図に示します。

二.PLCのmodbusスレーブ局作成

『Delta WPLSoft』プログラミングソフトウェアを開き、プログラムを開き、自分のPLCモデルとCOM 1プログラミング通信パラメータを選択します。次にCOM 2のRS 485通信パラメータ設定を行い、本文はDVP-60 ESモデルを用いて説明し、その他の同シリーズモデルの操作は基本的に一致している。
ラダー編集ウィンドウで空白の行を選択し、メニューバーの「ウィザード」をクリックして「通信プログラム」を選択します。次の図のようになります。
COMポートパラメータ選択画面に入り、(モデルによっては設定したCOMポートを選択し、EG 20に接続するPLCシリアルポートを選択することができます。ここではCOM 2を選択します)COMポートを選択したら、「次へ」をクリックします。COM 2シリアルポートパラメータを下図のように設定します。設定に間違いがないことを確認してから「次へ」をクリックし、
次に、通信アプリケーションの選択で「MODBUSデータ転送/MODRD/MODWR/MODRW命令」を選択してから「次へ」をクリックします。新しいウィンドウでデフォルトの設定を維持し、[完了]をクリックします。
台形図で通信パラメータプログラムを自動的に生成するには、次の図を参照してください。
デルタPLC内部にはMODBUS-RTU機能が統合されており、上記のようにCOM 2ポートの通信設定を押すと、デルタPLC MODBUSスレーブの確立が完了します。

三.EMCPプラットフォームの設定

管理者アカウントでEMCPプラットフォームにログインし(360ブラウザの極速モード、ブラウザ(Chrome)、またはChromiumカーネルをサポートするブラウザを使用することを推奨)、EMCPクラウドプラットフォームを設定します。具体的な操作は『EMCPユビキタスネットワーククラウドプラットフォームユーザーマニュアル』を参照する。EMCPにログインしたら、まずデバイスリスト表示ページに進みます。デバイスは作成されていないので、空のページです。次の手順に従います。

3.1 EGデバイスの追加

手順:【バックグラウンド管理】(管理アカウントのみこの権限があります)→【デバイスセンター】→【EGデバイス管理】→【+新規】→デバイス情報を記入→【保存】をクリックします。ここで、【デバイス名】は必須で、その他のオプションはオプションで入力できます。

3.2リモート構成ゲートウェイ

EGデバイス管理ゲートウェイの配置の中で最も主要な2つの場所は配置が必要で、1つはネットワークシリアル通信パラメータを配置して、2つはmodbus駆動を作成して、以下はステップに分けてこの機能について説明します。注意:ゲートウェイはオンライン後にのみリモート構成が可能です。

3.2.1ゲートウェイバインド

手順:【手順②:ゲートウェイ、メータ管理】→【ゲートウェイをバインド】→【SN番号】と【検証コード】→【OK】をクリックします。
SNと認証コードはゲートウェイの筐体ラベル上にあり、SNは12桁の純粋なアラビア数字、認証コードは6桁の英字であり、【備考】は必要に応じて記入でき、編集が完了したら【OK】をクリックする。
(*必須項目付き)
「ゲートウェイ基本情報」では、バインドされたゲートウェイがプラットフォームに接続されているかどうかを確認できます(正常にログインしたプラットフォームには「オンライン」緑の文字が表示され、失敗した場合は「オフライン」灰色の文字が表示されます。この場合はネットワークまたはネットワーク信号を確認してください)。

3.2.2通信パラメータの設定

シリアルポートRS 485通信を使用するには、RS 485通信パラメータを設定する必要があります。

3.2.3デバイスドライバの作成

ゲートウェイに接続されている各デバイスは、対応するデバイスドライバを確立する必要があります。コンピュータにマウスを挿入したように、コンピュータシステムにこのマウスの駆動がインストールされているだけで、コンピュータはこのマウスを認識することができます。デバイスとゲートウェイがどの通信ポートを介して接続されているかによって、どの通信ポートの下にドライブが追加されます。図に示すように、【RS 485】の後の【ドライバの追加】をクリックすると、右側の基本構成テーブルが表示されて構成されます。
メモ:構成が完了したら、「保存」をクリックします。
基本構成の概要:
【駆動名】:必須項目、カスタマイズすればよく、複数の駆動がある場合は区別する。
【ブランド】:必須項目、「汎用modbusデバイス」を選択します。
【型式】:必須項目、「Modbus RTU」を選択します。
【設備住所】:必須項目、設備住所は台達PLCが設定したスレーブ番号に基づいて記入し、本ケースPLCスレーブ番号は「1」であるため、ここに「1」を記入する。
【最小収集周期】:ゲートウェイが設備データを収集する時間間隔、単位:msである。1000 msを設定する、すなわちゲートウェイ1 sが設備データを収集する。
【通信待ち時間】:ゲートウェイが通信データを受信する待ち時間。必要に応じて調整できます。デフォルトは1000 msです。
【16ビット型】、【32ビット型】、【32ビット浮動小数点型】:対応するデータ型の復号順を指す。デフォルト設定でOK
【ブロック収集方式】:0-最大長でブロックを分ける:収集ブロックは最大ブロック長で処理し、住所が不連続で住所が近い複数のブロックに対して、1つのブロックに分けて一括読み取りし、収集効率を最適化する;1-連続アドレス別ブロック分け:収集ブロックはアドレス連続性で処理し、アドレスが連続していない複数のブロックに対して、毎回連続アドレスだけを収集し、最適化処理をしない。デフォルトを直接選択すればいい。
【4区16ビット書込み機能コード】:4区単語書込み時の機能コードの選択。デフォルトを直接選択すればいい。

3.3変数の追加

手順:【手順③:変数管理】→【+変数追加】→変数情報を記入→【保存】をクリックします。
変数の説明:
【メータ、PLC】:必要です。先ほど作成したドライバを選択すればいいです。実際の状況に応じて選択します。
【変数名】:必須、カスタマイズすればよい。重複した名前は使用できません。【コイル(0 x)】
【単位】:必須ではなく、カスタマイズすればよい。リスト表示では、変数に単位が表示されます。
【レジスタタイプ】:必要、台達PLCでは、0 XXXXは【コイル(0 x)】に対応し、1 XXXXX対応【離散量(1 x)】、4 XXXXXは【保持レジスタ(4 x)】に対応する。
【レジスタアドレス】:必ず記入して、住所記入時に保管エリアの記号を持たないで、具体的な対応設定は下の写真を参照してください。
【データ型】:必要であり、実際の必要に応じて選択すればよい。
【小数点以下の桁数】:必要ではなく、必要に応じて記入します。
【デッドゾーン設定】:必須ではなく、デフォルトでよい。必要に応じて記入すればいい。詳細については、後の「?」ヘルプを参照してください。
【ステータスリスト】:必須ではありません。数値をテキストに直接マッピングできます。値が「10」、マッピングフィールドが「デバイス障害」の場合、収集された変数の値が「10」の場合、デバイス障害はデバイス監視と履歴レポートに直接表示されます。
【数値演算】:必須ではありません。収集されたデータは、記入された数式に基づいて計算することができます。詳細な説明は、後の「?」ヘルプを参照してください。
【読み書き方式】:必要に応じてレジスタの読み書き方式を独自に変更でき、デフォルトは読み書き専用です。
PLC内部レジスタとMODBUSアドレスの対応関係については、『デルタPLC通信プロトコルv 1.1』に詳しく説明されており、次の図のようになっている:
PLCの各レジスタ変数のプラットフォームへの追加記入例を下図に示す:
メモ:デルタPLCレジスタアドレスとmodbusアドレス対応関係テーブルに基づいて設定します。
追加が完了すると、【変数管理】下図のように、【データテスト】ボタンをクリックして変数値が収集されているか、または値が正しいかどうかをチェックできます。

3.4アラーム設定

必要に応じて変数にアラームを設定することができ、アラームが発生すると、パソコンのWebページ端でアラーム表示を行い、携帯アプリと微信でアラームプッシュを行うことができます。設定手順:アラームが必要な変数の後ろにある【アラーム】→【新規】をクリック→アラーム情報と条件を記入→【OK】。次の図に示します。

3.5レポート管理

変数の作成が完了したら、「④履歴レポート管理」をクリックして自分のニーズに合わせて履歴レポートを作成できます。【履歴レポート】異なる適用シーンで履歴データを記録することができ、【履歴曲線】はレポートに基づいて生成された曲線であり、お客様が変数の変化傾向を曲線形式で表示するのに便利である。

周期記憶:固定時間間隔に従って、タイミングでデータ記憶記録を行う。

条件格納:ある変数が一定の条件に達した場合、一部のデータを「間隔格納」または「単発格納」する。
変化記憶:ある変数の変化が一定範囲を超えた後(高低制限)、一部のデータに対して単回記録を行う(例えば:あるデータがアラームした後に関連データを記録する)。

3.6画面構成

【⑤グループ管理】をクリックすると、グループ管理インタフェースに入ることができ、ここではデータ監視中の表示方法(グループ展示またはリスト展示、デフォルトはグループ展示)を設定することができる。ここでは、対応するデータ・ルールを表示するためにグループ表示形式を使用することを選択できます。

インタフェースの中央にあるマルチインタフェースリストの後方にある【編集】項目をクリックし、編集ページに進みます。グループ編集ページを使用して、画像、文字、数値表示ボックス、ボタン、LED、パイプ、デバイスなどのコントロールを任意に描画することができます。詳細な機能は『EGデバイスグループ編集の使用方法』を参照してください。

四.じっけんこうか

「WPLSoft」プログラミングソフトウェアとPLCがオンラインになったら、オンライン監視装置表をクリックし、読み込むデータの実際値を監視し、例を下図に示す。
ユーザーはEMCPプラットフォームにログインし、「台達PLC」デバイスの画像またはデバイス名をクリックしてEGデバイスにアクセスすると、関連データを表示、修正することができます。

デルは、組み込みハードウェア、サーバソフトウェアプラットフォーム、モバイルAPPソフトウェアなどをユーザーに提供するための豊富なシステム統合ソリューションの経験を持っています。のIoT製品です。関連分野には、工業設備の遠隔オンライン管理、プラントシステムのオンライン管理、環境検査のオンライン管理、農業スマートハウスの監視システム、農産物の追跡システムなどの遠隔SCADAシステムが含まれる。

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