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2355324305@qq.com
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15000936008
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上海市閘北区海寧路1399号2619室
上海挺揚自己制御弁製造有限公司
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15000936008
上海市閘北区海寧路1399号2619室
電動双方向流ハードシールボールバルブは順方向圧力の下で確実に遮断することができるだけでなく、逆方向圧力または逆方向圧力が順方向圧力よりはるかに大きい場合も同様に確実にシールすることができる。このバルブシールは半球バルブの構造と原理を採用し、外形はバタフライ構造を採用し、それによって:体積が小さく、重量が軽い特徴、そして:双方向ハードシール、シール摩擦が小さく、耐久性があり、開閉が軽いなどの性能があり、そのため、性価比は半球弁よりはるかに高い。このバルブの成功した開発と運用は、バルブ業界の重大な技術革新である。
製品の特徴
1、適応機能、エントロピー増加原理に基づいて、重力あるいはその他の力の作用の下で、円錐面内の球体は任意の方向から円錐面と自動的に正中心に対して移動して重なり合うことができて、つまり媒体の作用の下で、弁体と弁座中心が同心ではない場合、自動的に正中心と自動重合シールを完成することができます。
2、開、閉は摩擦がなく、球体の偏心回転原理に基づいて、開時球体は一瞬にして弁座から離れ、閉時球体は一瞬にして弁座と重なるため、開閉時に摩擦がない。
3、自動増粘摩耗、球体または弁座に等間隔拡輪性摩耗がある場合、同様に球体の偏心回転原理に基づいて、閉時に球体はその重なり合う位置まで運動し、エントロピー増原理の作用の下で自動的に姿勢を調整して閉ほどきつくなる。
4、同様の原理に基づいて、シール線投影面では、球が閉じるとその面積は膨張し、開くとその面積は縮小し続ける。
5、シール比圧を拡大し、ワイヤコンタクトシールは極めて大きなシール比圧を得ることができ、ハードコンタクトシールによる漏れゼロを可能にする。一方、球面の特性はその埋め込みを極めて浅くし、シール副材料の硬度の組み合わせが適切でバルブシート材料の傷消し性能、耐パンチ摩耗性能が良好であれば、漏れゼロに達した場合に使用寿命を確保する。
6、使用寿命が長く、弁体シール面と弁座シール面はすべて金属本体であり、必要に応じて気体保護または真空スタック溶接、プラズマスプレースパッタリング、エーテルレーザー原子浸透などの方法を用いて基体上に均質または勾配の高合金鋼、耐摩耗ステンレス鋼、硬質合金、超硬セラミック合金、立方窒化ホウ素、人工ダイヤモンドなどの材料層を形成し、さまざまな異なる状況に適応し、超高使用寿命を得ることができる。
7、温度で動作し、本製品にはゴム、プラスチックなどの動作温度が制限されている部品がないため、適切な弁体材料を選択して零下-200℃未満または1200℃以上の条件下で使用することができ、また各種腐食媒体中で使用することもでき、応用区間は大幅に開拓された。
8、固液二相または固液ガス三相が同時に存在する媒体に使用することができ、また、非晶質粉体、固体粒子体、スラグ、尾鉱、濃密鉱スラリー、スラグスラリー、コンクリートスラリー、パルプ、スラリーのような亜固体流体媒体に使用することができる。
9、流体圧力、圧力差、流量、温度の調節、本製品は弁体が球体の一部であり球体の半分未満であるため、弁座は円錐面であるため、流体圧力、圧力差、流量の調節に用いることができ、流体圧力、圧力差、流量、温度と弁体の開度は基本的に等パーセントの関係を呈している。小さい開度の時の利点は特に明らかで、その順方向の小さい開度の時、流体の相対的なほとばしりは弁腔の中心を指して、ほとばしる流体は弁腔の中心で互いに衝突して、効果的に流体媒体の衝撃のポテンシャルエネルギーを取り除いて、騒音と振動を減らします。流線型弁体は弁体背面の負圧渦領域を低下させ、さらには除去し、キャビテーションキャビテーションキャビテーションによる弁体への危害を除去する。大領域の中程度開度範囲内では、流体流量、圧力、圧力差と開度の関係はほぼ等パーセンテージであり、その調整可能領域は開度の30 ~ 80%であり、調整可能口径が大きく、割合が大きい。ロータリーバルブ|球面回転弁|双方向流ハードシールロータリーバルブ|双方向受圧球面回転弁|双方向ハードコンタクトロータリーバルブなどの多種のロータリーバルブ。
| 標準コンテンツ | 標準番号 | 標準名 |
| フランジ基準 | GB/T9113-2000 | ソリッドスチールパイプフランジ |
| GB/T17241.6-1998年 | ソリッド鋳鉄管フランジ | |
| 構造長さ基準 | GB/T1221-2005年 | 金属バルブ構造長さ |
| あつりょくしけんきじゅん | GB/T13927-1992年 | ユニバーサルバルブ圧力試験 |
| JB/T9092-1999年 | バルブの試験点検 |
| 構造設計基準 | GB/T12237-1989年 | 汎用バルブフランジと半田接続鋼製ボールバルブ |
| GB/T12238-1989年 | 共通バルブフランジと対クリップ接続バタフライバルブ | |
| 使用材料基準 | GB/T12226-1989年 | 汎用バルブ灰鋳鉄部品の技術条件 |
| GB/12227-1989年 | 共通バルブボールインキ鋳鉄技術条件 | |
| GB/T12229-1989年 | 共通バルブ炭素鋳物技術条件 | |
| GB/T12230-1989年 | 共通バルブ奥式バルク鋼鋳物技術条件 |
| 通径DN | A | B | C | D | E | H | L | N__フッド | ||||||
| 手動 | 空気圧 | 電動 | 手動 | 空気圧 | 電動 | ペアクランプ | 法 | 対 | フランジ式 | |||||
| 蘭 | はさむ | |||||||||||||
| 式(しき) | 式(しき) | |||||||||||||
| 50 | 88 | 110 | 140 | 112 | 200 | 245 | 255 | 350 | 625 | 530 | 43 | 108 | 4-14 | 4-14 |
| 65 | 108 | 130 | 160 | 115 | 200 | 245 | 255 | 370 | 625 | 530 | 46 | 112 | 4-14 | 4-14 |
| 80 | 124 | 150 | 190 | 120 | 200 | 245 | 255 | 380 | 645 | 565 | 64 | 114 | 4-18 | 4-18 |
| 100 | 144 | 170 | 210 | 138 | 200 | 355 | 255 | 420 | 675 | 600 | 64 | 127 | 4-18 | 4-18 |
| 125 | 174 | 200 | 240 | 164 | 200 | 355 | 255 | 460 | 715 | 640 | 70 | 140 | 4-18 | 8-18 |
| 150 | 199 | 225 | 265 | 175 | 280 | 355 | 315 | 55 | 800 | 705 | 76 | 140 | 4-18 | 8-18 |
| 200 | 254 | 280 | 320 | 200 | 425 | 250 | 315 | 760 | 850 | 775 | 89 | 152 | 4-18 | 8-18 |
| 250 | 309 | 335 | 375 | 230 | 425 | 250 | 315 | 830 | 925 | 945 | 114 | 165 | 4-18 | 12-18 |
| 300 | 363 | 395 | 440 | 260 | 560 | 450 | 315 | 895 | 1035 | 1070 | 114 | 178 | 4-22 | 12-22 |
| 350 | 413 | 445 | 490 | 300 | 560 | 450 | 315 | 950 | 1070 | 1140 | 127 | 190 | 4-22 | 12-22 |
| 400 | 463 | 495 | 540 | 340 | 580 | 450 | 315 | 1190 | 1190 | 1210 | 140 | 216 | 4-22 | 16-22 |
| 450 | 518 | 550 | 595 | 350 | 580 | 650 | 714 | 1255 | 1250 | 1335 | 152 | 222 | 4-22 | 16-22 |
| 500 | 568 | 600 | 645 | 380 | 580 | 650 | 714 | 1305 | 1290 | 1415 | 152 | 229 | 4-22 | 20-22 |
| 600 | 667 | 705 | 755 | 450 | 660 | 850 | 810 | 1340 | 1455 | 1605 | 178 | 267 | 4-M24 | 20-26 |
| 700 | 772 | 810 | 860 | 480 | 550 | 850 | 810 | 1520 | 1585 | 1844 | 229 | 292 | 4-M24 | 24-26 |
| 800 | 878 | 920 | 975 | 530 | 550 | 1250 | 810 | 1710 | 1700 | 2040 | 241 | 318 | 4-M27 | 24-30 |
| 900 | 978 | 1020 | 1075 | 580 | 550 | 1250 | 863 | 1810 | 1965 | 2255 | 241 | 330 | 4-M27 | 24-30 |
| 1000 | 1078 | 1120 | 1175 | 650 | 750 | 1250 | 863 | 1960 | 2015 | 2380 | 300 | |||
| バルブ公称通径(mm) | 電動アクチュエータ型式仕様 | zui大制御回転距離(Nm) | 出力回転数(r/min) | モータ電力(kw) | モータ閉回電流(A) |
| 50 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
| 65 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
| 80 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
| 100 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
| 125 | SMR-40 | 300 | 18 | 0.75 | 18.34 |
| 150 | SMR-40 | 450 | 18 | 1.1 | 28 |
| 200 | SMR-60 | 450 | 18 | 1.1 | 28 |
| 250 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
| 300 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
| 350 | Z120-18 型 | 1200 | 18 | 3 | 55.3 |
| 400 | Z250-18型 | 2500 | 18 | 5.5 | 84.35 |
| 450 | Z350-10型 | 3500 | 10 | 4 | 62.09 |
| 500 | Z500-10型 | 5000 | 10 | 5.5 | 84.35 |
| 600 | Q600-0.5型 | 6000 | 0.5 | 0.75 | 18.34 |
| 700 | Q800-0.5型 | 8000 | 0.5 | 1.1 | 28 |
| 800 | Q1200-0.5型 | 12000 | 0.5 | 1.5 | 28.14 |
| 900 | Q1600-0.5型 | 16000 | 0.5 | 2.2 | 36.75 |
| 1000 | Q2000-0.5 | 20000 | 0.5 | 3 | 55.3 |
| 1200 | Q3000-0.5 | 30000 | 0.5 | 4 | 62.09 |
| 1400 | Q4000-0.5 | 40000 | 0.5 | 4 | 62.09 |
| 1600 | Q6300-0.25 | 63000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
| 1800 | Q8000-0.25 | 80000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
| 2000 | Q12000-0.125 | 120000 | 0.125 | 5.5 | 84.35 |