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メール
2212240822@qq.com
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電話番号
18911395947
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アドレス
北京市海淀区上地科学技術園10街1号
北京北広精儀器械設備有限公司
2212240822@qq.com
18911395947
北京市海淀区上地科学技術園10街1号
絶縁材料の耐アーク性能試験器自己編集インタフェース
Ta―施炎時間
間欠時間——炎が次の自動前進に戻るまでの待ち時間
循環回数——すなわち施炎回数
試験手順の説明:
プロセスアーク電流/mAオンオフ時間/秒持続時間/秒試験経過時間/秒
1/8-10 10 1/4 s通7/4 s断60
1/4-1010 1/4 s通7/4 s断60 120
1/2-1010 1/4 s通7/4 s断60 180
10 10導通60 240
20 20導通60 300
30 30導通60 360
40 40導通60 420
主な技術要件:
1、入力電圧:交流220 V
2、出力電圧:交流0-20 KV、
3、電気容量:1.5 KVA
4、試験方式:間欠アーク、連続アーク
5、試験電流:10 MA-20 MA-30 MA-40 MAオプション
6、試験電圧制御誤差:≤2%
7、アークオンオフ時間誤差:<5 ms
8、試験電圧の連続調整可能:0-20 KV
9、電極規格:ステンレス板状電極25.4 mm*12.7 mm*0.15 mm
タングステン鋼電極#2.4 mm*70 mm
電極配置角110度
電極重量:50 G
10、安全防護措置:(1)超圧保護
(2)過電流保護
(3)短絡保護
(4)安全扉開放保護
(5)ソフトウェア誤操作保護
5、パラメータ設定インタフェース
(1)履歴データをクリアする――ポイントクリアは保存されている履歴データをすべてクリアする
(2)モータが戻ってガスを閉じる――切替状態に「はい」と「いいえ」の2つの選択があり、選択
「はい」を選択すると、モータが戻ってくると同時にシステムはガスをオフにし、次の起動前に操作する
界面に再びガスを入れて点火し、「いいえ」を選択するとブンゼンランプが点灯する
(3)モータ起動自動点火――切替状態に「はい」と「いいえ」の2つの選択肢があり、モータが戻ってガスを閉じる選択はいの条件でのみ「はい」を選択でき、自動点を選択できる
火を押すと、スタートキーを押した後、システムはガス点火を3回自動的に開始し、ブンゼンランプを自動的に起動する。
操作手順
1、水平法(30 S試験開始前に施炎時間を30 sに設定)
(1)仕様の一端25 mmと100 mmにおいて、長軸に垂直に2本の標線を引き、25 mm
マークのもう一方の終端は、仕様を縦軸と平行にし、横軸と45度傾斜した位置で仕様を挟む。
(2)電源を入れて「停止」を押し、ネイティブライトを一番左側に戻します。
(3)「変位」を押してネイティブランプを仕様端に移動し、ネイティブランプスタンドと仕様支
フレームスライダ上のロックねじは、ネイティブランプと仕様の間の距離を調節し、ネイティブランプポートが仕様自由端の下に位置するようにし、「上」「下」ボタンを通じて仕様の高さを調節し、仕様自由端をネイティブランプポートの上10 mm位置に位置させる。調整が完了したら、「停止」キーを押してネイティブランプを元の位置に戻します。
(4)ガス路上のガス元栓を開け、ガスを設備内に入れ、「ガス」を押してから
「ガス流量」を調節し、「点火」を押してブンゼンランプに点火する(1回目の使用は気管に空気があるため、空気をきれいに排出してから点火する必要がある)、そしてブンゼンランプの下端のローレットナットを調節して、ランプ管を垂直位置に置くと、20 mmの高さの青色炎が発生する。ブンゼンランプを45度傾ける。
(6)「起動」を押して試料に火炎を加える。施炎時間が終了すると、ブンゼンランプは自動的に戻される。施炎を停止した後、試料が燃焼を続ける(有炎燃焼または無炎燃焼を含む)場合、施炎時
間に計時を開始した時に仕様燃焼状況を観察し始め、火炎が25 mm標線点計時キーまで燃焼し、燃焼時間が計時を開始し、仕様が100 mm標線まで燃焼し続けるか、消灯する時に再び計時キーを点け、仕様が100 mm標線まで燃焼しない場合、25 mm標線から燃焼終端までの焼損長L、(単位ミリ)を測定する必要がある。
自立式燃焼ができる場合は、非自立式クランプを右に移動しなければならない。非自立式燃焼の場合は、様式燃焼の状況を観察し、段階的に様式クランプを右に戻してください。
注:燃焼先端が100 mm標識線を越える場合、25 mm標識線から100 mm標識線までの間の燃焼所要時間tを記録し、その時の焼損長さは75 mmである、もし燃焼前線が焼けなかったら
100 mmで、焼損長は25 mmで消灯点までの距離。階層化フラグ。材料の燃焼性能は、点火後の燃焼挙動によって、以下の4段階(符号FHは水平燃焼を表す)に分けることができる:FH-1:点火源を移した後、火炎が消失するか、または燃焼前線が25 mm標線に達していない、FH-2:点火源を移動した後、燃焼前線は25 mm標線を越えたが、100 mm標線に達しなかった。FH-2級では、焼損長さは分級標識に記入しなければならない。例えば、FH-2-70 mm、FH-3:火源を移した後、燃焼最前線は100 mmの標識線を越え、厚さが3 ~ 13 mmの試料では、その燃焼速度は40 mm/min以下、厚さ3 mm未満の試料では、燃焼速度は75 mm/min以下であった。FH-3段では、線形燃焼速度は分級標識に書き込まなければならない。例えば、FH-3-30 mm/min、FH-4:線形燃焼速度が規定値より大きい以外はFH-3段と同じである。その燃焼速度も分級標識、例えばFH-垂直法に書き込むべきである
(1)「変位」を押して本生灯を仕様の一端に移動し、本生灯と仕様の間の距離を調節し、本生灯灯口が仕様の自由一端の下方に位置するようにし、「上」「下」ボタンを通じて仕様の高さを調節し、仕様の自由端を本生灯口の上方10 mm位置に位置させる。調整が完了したら、「停止」キーを押してネイティブランプを元の位置に戻します。
(2)ガス路上のガス元栓を開け、ガスを設備内に入れ、「ガス」を押してから
「ガス流量」を調節し、「点火」を押してブンゼンランプに点火する(1回目の使用は気管に空気があるため、空気をきれいに排出してから点火する必要がある)、そしてブンゼンランプの下端のローレットナットを調節して、ランプ管を垂直位置に置くと、20 mmの高さの青色炎が発生する。ブンゼンランプを45度傾ける。
(3)「起動」を押してネイティブランプを仕様下端に移動し、仕様に炎を加え、施炎時間が終了(10 S)後、ネイティブランプは自動的に戻り、「T 1」は計時を開始し、
(4)仕様上の火炎が消灯した場合は「計時」T 1を押して計時を停止し、ブンゼンランプは新たに起動し、再び10 S火炎を印加し、ブンゼンランプが再び後退した場合はT 2が計時を開始する
(5)仕様が再度消灯した場合、「計時」キーを押すと、T 2は計時を停止し、T 3は計時を開始する
(6)無炎燃焼が終了したら、「計時」キーを押して、T 3は計時を停止する
(7)試料燃焼状況を観察し、滴下物引火下地の有無、試料クランプに炎が広がっていないか
(8)このセクションの各ステップを、一連の仕様が終了するまで繰り返します。
(9)結果の評価:
試験結果下表の規定に従って、材料の燃焼性能を94 V-0、94 V-1、94 V-2の3段階に分類する:
ストリップ |
レベル |
|||
94V-0 |
94V-1 |
94V-2 |
△ |
|
各仕様の有炎燃焼時間(T 1+T 2) |
≤10 |
≤30 |
≤30 |
>30 |
|
任意の状態調整条件に対して、各グループ5ルート 様有炎燃焼時間の総和Tf |
≤50 |
≤250 |
≤250 |
>250 |
|
各仕様の2回目の炎付け後の有炎プラス 無炎燃焼時間(T 2+T 3) |
≤30 |
≤60 |
≤60 |
>60 |
|
各パターンには炎が燃えているか、炎が燃えていないかが広がっている 治具への現象 |
無 |
無 |
無 |
ある |
ドリップ引火脱脂綿現象 |
無 |
無 |
ある |
有無 |
注:△は当該材料が垂直法で等級付けできないことを示し、水平法を用いてその燃焼性能に対して
等級をつける。
3、自己編集
本操作は何度か繰り返し炎を加えた後、T 1は計時を開始し、炎の燃焼が停止した場合は「計時」ボタンを押し、T 1は計時を停止し、T 2は計時を開始し、炎の燃焼が終了した場合は「計時ボタン」を押し、T 2は計時を停止する。
その他の操作は水平及び垂直試験と同様である
50 W火炎較正装置の使用:上図のサスペンションセンサに従って、温度が50度未満の時に銅ヘッドに火炎を加え、温度が100度に上昇した時、時間リレーは自動的に計時を開始し、温度が700度に上昇した時、時間リレーは自動的に計時を停止し、その時時間リレーに表示された時間が44 S±2 Sであれば火炎は試験に使用でき、この時間範囲内でなければ、火炎の大きさと強度を調節し、新しい較正から44 S±2 S内になる。
絶縁材料の耐アーク性能試験器尊敬するユーザー:
機器の使用中に次の項目に関連することがあります。
一、関連規格と設備取扱説明書を必ず読んでから設備を使用してください!
二、規定の電圧を使用して、計器の電気は接地線を使うべきである。
三、サンプルをテストする時、ある材料は有毒有害ガスを放出する。検査は通風ケース内で行い、人体保護をしっかり行うことを提案した。
四、設備と一致しない他のガスのアクセスを厳禁する!!!!液化ガス、天然ガス、ガスなどのガス源を使用する場合、各管路の接続口からガスが漏れてはならず、通気管の老化は速やかに交換しなければならない。
五、試験室では試験に必要な以外の燃えやすい爆発物の出現を厳禁する!
六、試験時に操作者は試験現場を離れてはならない。
七、試験時、試験者は高温火傷防止に注意してください!
八、コンピュータ制御の設備はウイルスの侵入を防止しなければならない。
九、実験室には消火器材を配備する必要がある。
十、試験終了時にはすべての電源、ガス源をオフにしなければならない。
十一、試験が終わったら、必ず試験残留物や滴下物を片付けてください!残留物や落下物が蓄積して意外なことにならないように!
