PT Mk.II型嫉妬は省エネを重視し、設置スペースが限られた鋳造工場に適している。炉内空間の高温は1100℃(るつぼ内1050℃)であった。PTMk.IIのハイテク保温材とヒータワイヤの新設置システムは、炉の外寸法を最小にした。加熱ワイヤは、過熱を防止するために、耐火鋳造溝内に配置されている。ヒータワイヤの取り付け位置は、ルツボに予期せぬ破裂が発生した場合に、アルミニウム液がヒータワイヤに跳ねて破損するのを効果的に防止することができる。PT Mk.II型炉のエネルギー消費量は低点に下がった。低エネルギー消費、新保温システム、溶融炉PTMk.II 1200度マフラー炉

PT Mk.II型嫉妬は省エネを重視し、設置スペースが限られた鋳造工場に適している。炉内空間の高温は1100℃(るつぼ内1050℃)であった。PTMk.IIのハイテク保温材とヒータワイヤの新設置システムは、炉の外寸法を最小にした。加熱ワイヤは、過熱を防止するために、耐火鋳造溝内に配置されている。ヒータワイヤの取り付け位置は、ルツボに予期せぬ破裂が発生した場合に、アルミニウム液がヒータワイヤに跳ねて破損するのを効果的に防止することができる。PT Mk.II型炉のエネルギー消費量は低点に下がった。低エネルギー消費、新保温システム、溶融炉PTMk.II 1200度マフラー炉PT Mk.II型嫉妬は省エネを重視し、設置スペースの限られた鋳造工場に適している。炉内空間の高温は1100℃(るつぼ内1050℃)であった。PTMk.IIのハイテク保温材とヒータワイヤの新設置システムは、炉の外寸法を最小にした。加熱ワイヤは、過熱を防止するために、耐火鋳造溝内に配置されている。ヒータワイヤの取り付け位置は、ルツボに予期せぬ破裂が発生した場合に、アルミニウム液がヒータワイヤに跳ねて破損するのを効果的に防止することができる。PT Mk.II型炉のエネルギー消費量は低点に下がった。低エネルギー消費、新保温システム、溶融炉PTMk.II 1200度マフラー炉PT Mk.II型嫉妬は省エネを重視し、設置スペースの限られた鋳造工場に適している。炉内空間の高温は1100℃(るつぼ内1050℃)であった。PTMk.IIのハイテク保温材とヒータワイヤの新設置システムは、炉の外寸法を最小にした。加熱ワイヤは、過熱を防止するために、耐火鋳造溝内に配置されている。ヒータワイヤの取り付け位置は、ルツボに予期せぬ破裂が発生した場合に、アルミニウム液がヒータワイヤに跳ねて破損するのを効果的に防止することができる。PT Mk.II型炉のエネルギー消費量は低点に下がった。低エネルギー消費、新保温システム、溶融炉PTMk.II 1200度マフラー炉PT Mk.II型嫉妬は省エネを重視し、設置スペースの限られた鋳造工場に適している。炉内空間の高温は1100℃(るつぼ内1050℃)であった。PTMk.IIのハイテク保温材とヒータワイヤの新設置システムは、炉の外寸法を最小にした。加熱ワイヤは、過熱を防止するために、耐火鋳造溝内に配置されている。ヒータワイヤの取り付け位置は、ルツボに予期せぬ破裂が発生した場合に、アルミニウム液がヒータワイヤに跳ねて破損するのを効果的に防止することができる。PT Mk.II型炉のエネルギー消費量は低点に下がった。低エネルギー消費、新保温システム、溶融炉PTMk.II 1200度マフラー炉
| 溶融炉PTMk.II]溶融炉PTMk.II 1200度マフラー炉
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| 適用範囲:溶融炉PTMk.II 1200度マフラー炉
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PT Mk.II型嫉妬は省エネを重視し、設置スペースが限られた鋳造工場に適している。炉内空間の高温は1100℃(るつぼ内1050℃)であった。PTMk.IIのハイテク保温材とヒータワイヤの新設置システムは、炉の外寸法を最小にした。加熱ワイヤは、過熱を防止するために、耐火鋳造溝内に配置されている。ヒータワイヤの取り付け位置は、ルツボに予期せぬ破裂が発生した場合に、アルミニウム液がヒータワイヤに跳ねて破損するのを効果的に防止することができる。PT Mk.II型炉のエネルギー消費量は最低点に下がった。低エネルギー消費、新保温システム。PT Mk.II型炉を市場経済のアルミニウム処理炉の一つにした。 |
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| 標準設計は次のとおりです。 |
- 炉蓋を手動で開ける、
- Ht 40 Tコントローラ、
- 独立制限ユニット、
- るつぼ保護リング、
- 炉底緊急排出口(炉蓋付き)、
- 漏電保護器
- 炉と制御盤の間の接続線は金属ホース内にあり、長さは5メートルである。
- 壁付き制御盤、
- 3つの電流計、
- ダウン電力システム
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| 追加料金添付ファイル: |
- 保護管付き溶液による熱電対の測定、
- るつぼ壁内の熱電対、
- るつぼ
- 熱電対を有するNoltinaるつぼ、
- 炉蓋制御システム、
- HT 200コントローラ、USB出力付き、
- 踏み板制御は自動的にストーブドアを開く、
- ダイカストマシンディスペンサへの接続の改造、
- るつぼ破損監視システム、
- コントローラ測定入力校正、
- 電気炉と制御キャビネットとの接続用金属シース保護、
- HtMonit汎用監視プログラム(ソフトウェアとインタフェースを含む)、
- 650°C未満の温度はトリガされる警報信号システムである。
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| 利点: |
- 高品質の保温材と最適化された炉内寸法は、エネルギー流失を最小限に抑え、
- 耐火鋳造溝内にある加熱線は交換しやすく、メンテナンスコストを削減した、
- 鋳造耐火物は溶融物から加熱ワイヤを損傷から保護し、
- 鋳造耐火物は加熱線と保温層を隔離した、
- 炉には緊急排出口が備え付けられている。
- PT MK.II型炉のコンパクトな外部寸法と低い高さは労働量を減少させ、設置時の調整要求を減少させた、
- 低い設置電力は電力消費を低減し、
- 優れた温度均一性はるつぼ寿命を増加させ、
- 加熱糸の品質保証は24ヶ月である。
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タイプLAC
シリアル番号
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生産高
Kg アル
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こうおんど
℃
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るつぼ型式
クラシブル
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るつぼ容積
L
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そうさこうど
mm
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入力
キロワット
|
重量
キログラム
|
保護等級
A
|
電圧
V
|
| PT 100111 Mk.II型 |
105 |
1100 |
A300 |
40 |
790 |
23 |
450 |
40/3 |
400 |
| PT 200111 Mk.II型 |
185 |
1100 |
BU 200 |
70 |
850 |
46 |
555 |
80/3 |
400 |
| PT 300111 Mk.II型 |
275 |
1100 |
BU 300 |
110 |
950 |
50 |
670 |
100/3 |
400 |
| PT 400111 Mk.II型 |
320 |
1100 |
BU 350 |
135 |
1050 |
54 |
758 |
100/3 |
400 |
| PT 500111 Mk.II型 |
480 |
1100 |
BU 500 |
180 |
1100 |
61 |
890 |
125/3 |
400 |
| PT 650111 Mk.II型 |
590 |
1100 |
BU 600 |
220 |
1300 |
75 |
1125 |
125/3 |
400 |
| PT 800111 Mk.II型 |
970 |
1100 |
BN 800 |
300 |
1400 |
95 |
1210 |
160/3 |
400 |
| PT 900111 Mk.II型 |
1080 |
1100 |
BN 900 |
370 |
1500 |
110 |
1310 |
200/3 |
400 |
| PT 1200111 Mk.II型 |
1250 |
1100 |
BN 1200 |
470 |
1650 |
130 |
1460 |
250/3 |
400 |
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注文番号と異なる炉の寸法 |
| 嫉妬キャップオプション |
| じどうふた |
くどうカバー |
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タイプLAC
シリアル番号
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注文番号 |
WX HX D(mm) |
注文番号 |
WX HX D(mm) |
| PT100/11 Mk.II型 |
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950x980x1120 |
|
950x1360x950 |
| PT200/11 Mk.ll型 |
|
1035x1035x1205 |
|
1035x1420x1025 |
| PT300/11 Mk.ll型 |
|
1125x1135x1295 |
|
1125x1520x1115 |
| PT400/11 Mk.II型 |
|
1125x1335x1295 |
|
1125x1720x1115 |
| PT500/11 Mk.ll型 |
|
1285x1280x1470 |
|
1285x1670x1275 |
| PT650/11 Mk.II型 |
|
1285x1480x1470 |
|
1285x1870x1275 |
| PT800/11 Mk.ll型 |
|
1400x1605x1605 |
|
1400x1970x1390 |
| PT900/11 Mk.ll型 |
|
1400x1705x1605 |
|
1400x2070x1390 |
| PT1200/11 Mk.II型 |
|
1400x1855x1605 |
|
1400x2220x1390 |
| |
待機状態1時間あたりの消費電力、満炉、新るつぼ |
| 保温700°C |
保温800°C |
ようゆうしゅつりょく |
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タイプLAC
シリアル番号
|
カバーを閉じる |
ふたをあける |
カバーを閉じる |
ふたをあける |
キログラム Al/h |
| PT 100/11 Mk.II型 |
1,9 |
3,1 |
2.5 |
4,7 |
64 |
| PT200/11 Mk II |
2,3 |
4,4 |
2.9 |
6,8 |
133 |
| PT 300/11 Mk.II型 |
2,9 |
6,1 |
3,6 |
9,5 |
143 |
| PT 400/11 Mk.II型 |
3.0 |
6,2 |
3.8 |
9,6 |
155 |
| PT500/11 Mk II |
3,6 |
9,3 |
4,6 |
14,7 |
175 |
| PT 650/11 Mk.II型 |
3,9 |
9,6 |
5.0 |
15,2 |
217 |
| PT 800/11 Mk.II型 |
4,7 |
12,4 |
5,9 |
19,6 |
275 |
| PT 900111 Mk.II型 |
4,9 |
12,5 |
6.1 |
19,8 |
300 |
| PT1200/11 Mk.lI |
5,2 |
12,7 |
6,5 |
20,0 |
350 |
|
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