PVDFのNMP溶液分散機ポリフッ化ビニリデンNMPホモミキサー

PVDFのNMP溶液分散機ポリフッ化ビニリデンNMPホモミキサー

PVDF のポリフッ化ビニリデンの略称であり、PVDF のポリフッ化ビニリデンMMP（一般的には、変性または特定の溶媒調合物、例えばN -メチルピロリドンNMPベースの溶液）は新エネルギー業界において重要な応用があり、特にリチウムイオン電池への応用：

(1)ダイヤフラムコーティング

機能：PVDF の溶液をポリオレフィンダイアフラム（例えばPE／PP）表面、補強ダイアフラムの：

利点：熱安定性、高温収縮による短絡を防止する。

電解液の親和性、吸液率とイオン伝導率を高める。

機械的強度、デンドライト穿刺リスクを低減する。

(2) でんきょくせっちゃくざい

機能：PVDF の溶液を正極（例えばコバルト酸リチウムLCO の、リン酸鉄リチウムLFP、三元材料NCM／NCA）及び負極（例えば黒鉛、シリコン炭素）の結合剤、活物質、導電剤（例えばカーボンブラック）から集電体（アルミニウム箔）への接着剤/銅箔の上。

利点：優れた化学安定性と電気化学的不活性、耐電解液（炭酸エステル系溶媒など）。

高接着強度で、電極構造が充放電サイクル中に脱落しないことを確保する。

適度な膨潤性で、電解液の浸潤に有利である。

PVDF ののNMP溶液：

(1)構成比率：

一般的な配合比：PVDF のしつりょうぶんすう5-10%（例えば8% PVDF + 92% NMP）。

(2)溶解性：

PVDF のにNMPに溶解するには加熱が必要（通常50-60℃）と攪拌（数時間〜全透明）した。

NMPはいPVDF のの理想的な溶媒（極性非プロトン、水素結合受容体能力が強い）である。

伝統PVDF の溶液の製造方法（磁気攪拌、惑星攪拌、超音波分散など）は実験室と小規模生産に応用されているが、非効率な存在（一般的に必要1-3時間）、均一性が悪い（凝集が生じやすく、追加ろ過が必要）、高固形分化が困難（固形分一般＜8%）などの質問があります。

思峻機械はドイツの技術に依拠し、独立に研究開発設計し、高粘度、難分散物に対して設計された超高速研磨分散機、由コロイドミル、分散機を有機的に組み合わせたものGMSD2000シリーズ。

第1段目は、微細度が上昇した3段の鋸歯突起と溝からなる。ステータは、所望のロータからの距離に無制限に調整することができる。拡張された流体乱流の下では、溝は段ごとに方向を変えることができます。

二番目ステージ固定ロータ分散カッタヘッド構成。回転子の高速回転による高接線速度と高周波機械効果による強力な運動エネルギーにより、材料は定、回転子の狭い隙間の中で強い機械及び液力せん断、遠心押出、液層摩擦、衝突引裂と乱流などの総合作用を受け、加速したPVDF のの急速な溶解は、溶液をより均一にする。

設備型番：

1表中の上限処理量とは、媒体が「水」である測定データをいう。

2処理量は、材料の粘度、粘度、最終製品の要件に依存します。

3例えば高温、高圧、可燃性、爆発性、腐食性などの状況では、タイプ選択とカスタマイズのために正確なパラメータを提供しなければならない。

4本の表のデータは技術の変更、カスタマイズによって一致せず、正確なパラメータは提供された実物を基準とする。

5本シリーズの機種は短距離フィード能力があり、自己吸引機能がなく、高位フィードを選択しなければならない。材料の粘度または固形分が高く、正常な供給と輸送ができない場合は、圧力または輸送ポンプの供給または供給を選択し、輸送ポンプの圧力と流量は選択された機種と一致しなければならない。

PVDFのNMP溶液分散機ポリフッ化ビニリデンNMPホモミキサー