熱力応答式膨張弁冷凍ユニットの排気温度と潤滑油温度が高すぎると、温度応答膨張弁が開き、液体冷媒がこの弁絞りを通って降温した後に圧縮機の吸気端と圧縮チャンバ内に注入され、それぞれモータのコイル、冷媒と潤滑油の混合物を冷却し、蒸発器に入った液体冷媒がより低い温度になる。
熱応答式膨張弁の構成:
冷凍システムにおける重要な部品であり、一般的には貯液タンクと蒸発器の間に取り付けられている。簡単に言うと、膨張弁は弁体、感温包、平衡管の3つの大部分から構成されている。
かんおんバッグ
感温バッグ内に充填されているのは気液平衡飽和状態にある冷媒であり、この部分の冷媒はシステム内の冷媒と通じていない。それは一般的に蒸発器出口の過熱蒸気温度を感じるためにパイプと密着して蒸発器出口に縛られており、内部の冷媒は飽和しているため、温度伝達温度で飽和状態の圧力に基づいて弁体に与えられる。
へいこうかん
平衡管の一端は蒸発器出口の感温バッグから少し離れた位置に接続され、毛細管を介して弁体に直接接続されている。作用は蒸発器出口の実際の圧力を弁体に伝達することである。弁体内には2つのダイアフラムがある、ダイアフラムは圧力作用下で向く.上移動は膨張弁を通過する冷媒流量を減少させ、動的にバランスを求める。
熱応答式膨張弁の正しい調整方法:
1)熱膨張弁を調整する前に、フロンの少なさ、乾燥フィルターの詰まり、フィルター、ファン、ベルトなどの他の原因によるのではなく、冷凍庫の冷房異常が熱膨張弁の好ましい作動点からの逸脱によるものであることを確認しなければならない。同時に、感温バッグサンプリング信号の正確性を保証しなければならず、感温取り付け位置は正確でなければならず、パイプの直下に取り付けてはならず、パイプの底部に油が溜まるなどの要素が感温バッグの正確な感温に影響を与えないようにしなければならない。
(2)調整時の注意事項
熱膨張弁の調整動作は、冷凍装置が正常に動作している状態で行わなければならない。蒸発器表面に温度計を置くことができないため、圧縮機の吸気圧力を蒸発器内の飽和圧力として利用し、表を調べてほぼ蒸発温度を得ることができる。温度計を用いて気管戻しの温度を測定し、蒸発温度と比較して過熱度を校正した。調整中、過熱度が小さすぎると感じたら、調整スクリューを時計回りに回転させ(すなわちばね力を増大させ、熱膨張弁の開度を減少させる)、流量を減少させることができる、逆に、過熱度が大きすぎる、すなわち給液不足を感じると、調整スクリューを反対方向(反時計回り)に回転させ、流量を増大させることができる。実際の作業中の熱力膨張弁感温システムには一定の熱不活性が存在しているため、信号伝達の遅れが形成され、運転が基本的に安定してから次の調整を行うことができる。そのため、全体の調整過程は辛抱強く細心でなければならず、スクリューの回転する回転数を一度に過度に速くするべきではない。