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江蘇全風環境保護科学技術有限公司
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超音波洗浄高圧ファン

交渉可能更新02/07
モデル
製造者の性質
プロデューサー
製品カテゴリー
原産地
概要
超音波洗浄高圧ファンの真空引き性能は、異なる機械設備業界に引用されている、同類は製品より騒音が低く、真空高圧送風機はアルミニウム合金材質を採用し、製品全体は軽量化、小型化、製品の電力が小さく、より省エネを重視している
製品詳細

超音波洗浄高圧ファン配線

1、単速うずまきくうきポンプ配線方法:一般的には、配電機の電力は3 kW(3 kWを含む)以下がY接合法である、3 kW以上は△接合法である。


2、2速渦巻き空気ポンプの結線方法:当工場の2速送風機に配合された2速モータの固定子巻きグループは△/YY(またはY/YY)接合法である。


3、2速渦巻き空気ポンプの制御原理:当工場の2速送風機に配合された2速モータの固定子巻きグループは△/YY(またはY/YY)接合法であり、調速基本原理はモータ固定子巻線間の接続方式を変更することにより、極数を変更して調速目的を達成させ、低速動作時は△(またはY)方式、高速動作時はYY方式である。風力発電制御箱に配置された遮断器、保護装置及びその他の電気部品は、風力発電機の定格容量に基づいて正確かつ合理的に選択しなければならない。


4、単独で2速渦巻き空気ポンプを試みる場合、低速は1#線端子に電源を入れ、2#線端子が空である、高速は1#線端子直列接続、2#線端子入電。デバッグ中に配線端子を混同してはいけません。そうしないと、モータがすぐに焼損します。


超音波洗浄高圧ファン電圧は三相380 Vと三相220 V、単相220 V電圧、単相と三相の違いがある:
単相は220ボルト電圧である。相線対ゼロ線間の電圧。2相は相線のaとbまたはcであり、間の相電圧は380であり、一般的な電気器具は380のモータである。
二相電気は一般的に220ボルトである、2本の線があり、そのうちの1本は火線であり、1本は零線である.220ボルトの電気は民間電気として、あるいは小形機械用電気である.
三相電気はより合理的な動力エネルギーを提供することができ、電動機のエネルギーとしては、他のものは必要なく、三相電気を直接電動機に接続すれば、電動機は運転することができる。単方向モータであれば、モータの運転を保証するには、モータに複雑なものを加える必要があります。
違いがあります。三相電気380ボルト。単相電気220ボルト。三相電気とは三相火線のことで、隣接火線間の電圧は380 vである.ゼロ線はない.したがって、三相負荷が同じ場合(例えば、三相モータ)にのみ、三相電気を適用することができ、この場合、三相電気の電流ベクトルと0(この三相電気の間は互いに120度角になるので、その和は0)の場合には中線(ゼロ線に相当)は必要ない

工業用渦巻き高圧送風機のメンテナンスと保存

1.使用環境は常に清潔に保たなければならず、ファンの表面は清潔に保たなければならず、入、吹出口は雑物ではない。ファンやチューブ内のホコリなどの異物を定期的に除去する。

2.ファン*正段の状況下でしか運転できないが、同時に給電施設の容量が十分で、電圧が安定していることを維持し、相欠け運転を厳禁し、給電線路は必ず線路であり、長期にわたり臨時線路で給電してはならない。

3.ファンの運転中に異常音、モーターの深刻な発熱、ケーシングの帯電、スイッチのトリップ、起動不能などの現象が発見された場合、直ちに停止して検査しなければならない。安全を保証するために、ファンの運転中の修理は許可されていません。点検後は5分程度試運転を行い、異常がないことを確認して再起動する。

4.使用環境条件に基づいて不定期に軸受に潤滑油を補充または交換する(モータ閉鎖軸受は使用寿命期間内に潤滑油を交換する必要はない)、ファンの運転中の良好な潤滑を保証するために、給油回数は1000時間/回以上、閉鎖軸受と電気機械軸受、給油用ZL-3リチウム基潤滑油は軸受内外輪の2/3を充填する。油不足運転は厳禁。

5.ファンは乾燥した環境に保管し、モーターが湿気を受けないようにしなければならない。ファンが露天に保管するときは、雨対策をしなければならない。保管と運搬中にファンが損傷を受けないように、ファンの衝突を防止しなければならない。

真空吸着ブロワの保守:
1、常に各ファスナーが締結されているかどうかを検査し、緩みが発見されたら直ちに締結すべきである。
2、常に各潤滑点に潤滑油があるかどうかを検査する。油質、油量が要求に達することを確保する。
3、除塵ファンの中のほこりと異物をよく整理する。
4、常にファンの振動状況を検査し、ファンの安定した運行を保証し、振動を発見した場合、停止して検査処理するべきである。
5、定期的にフィルターカートリッジを整理し、交換し、定期的にモーターのメンテナンスを行う。
6、ファンの各部位の隙間寸法を定期的に検査し、回転部分と固定部分に摩擦及び衝突現象の発生を防止する。
7、定期的にファンと接続する配管を検査し、定期的に配管内の汚れ、不純物を整理し、ファンの腐食を防止する。