一、設置段階の注意事項

1. 垂直度と水平度の較正
   • 取り付け前にシリンダピストンロッドと運動方向の垂直度を検査し、取り付け傾斜によるシールの偏摩耗やピストンロッドの曲げを避ける必要がある。
   • 水平に取り付けられたシリンダについては、ピストンロッドの突出端と負荷の接続点が同一軸線上にあることを確保し、側方力がシールを損傷することを防止する必要がある。
2. 清浄度制御
   • 取付前にシリンダ内部及び接続管路を清掃し、不純物（例えば金属屑、砂粒）が油圧系に侵入し、シール又はシリンダ内壁を傷つけないようにする。
   • 専用洗浄剤と無毛布で拭き、必要に応じて低圧油圧油洗浄管路に通すことができる。
3. 接続締結と緩み止め
   • ボルトの接続部は対角の順序で順番に締め付け、力の均一性を確保し、油漏れや緩みを防止しなければならない。
   • 振動環境では、緩み防止装置（スプリングワッシャ、ロックナットなど）を取り付ける必要があります。
4. はいきしょり
   • 取り付けまたは長時間停止した後、シリンダをストロークエンドまでゆっくり操作し、シリンダ内の空気を排出し、キャビテーション現象を回避するために2〜3回繰り返しなければならない。

二、使用段階の注意事項

1. 負荷と速度制御
   • 過負荷の回避：シリンダ定格荷重を超えて使用することを厳禁し、そうしないと密封が故障し、シリンダシリンダが変形したり、ピストンロッドが曲がったりする恐れがある。
   • ていそくうんどう：快速起動停止或いは頻繁な転向を避け、油圧衝撃によるシリンダへの損傷を減少する。
   • 低速クリープ防止：低速運転時（例えば<5 mm/s）には、摩擦抵抗ムラによるクリープ現象を防止するために、油圧システムの清浄度が基準に達することを確保する必要がある。
2. 温度管理
   • 動作温度範囲：油圧油の温度は一般的に40〜60℃に制御され、80℃を超えるとシールの老化が加速し、潤滑性能が低下する。
   • かんきょうおんどてきおう：高温または低温環境では、耐温シール材（フッ素ゴム、シリコンゴムなど）を選択するか、冷却/加熱装置を追加する必要がある。
3. 油圧油の選択とメンテナンス
   • 油液清浄度：油液汚染度（NAS 1638標準）を定期的に測定し、≦NAS 9級を確保し、粒子摩耗を防止する。
   • ねんどせいごう：環境温度に応じて適切な粘度の油圧油（例えば冬季用HV低温油圧油）を選択する。
   • 定期的な交換：設備説明書の要求に従って油圧油とフィルタコアを交換し、油液の酸化変質を避ける。
4. 腐食防止と防塵
   • 湿気や腐食性の環境では、シリンダの外面に防錆塗料を塗布し、ピストンロッドの表面に硬クロムをめっきしたり、腐食防止コーティングを塗布したりする必要があります。
   • ダストリングまたは保護カバーを取り付け、ダスト、水分がシリンダー内に入るのを防止する。

三、メンテナンス段階の注意事項

1. 定期点検と潤滑
   • シール点検：3-6ヶ月ごとにシールの摩耗状況を検査し、漏れや老化が発見されたら直ちに交換する必要がある。
   • ピストンロッド潤滑：定期的に耐高温グリース（例えばリチウムベースグリース）を塗布し、摩擦摩耗を減少する。
   • ガイドスリーブクリアランス：ガイドスリーブとピストンロッドの嵌合隙間を検出し、基準値を超えてガイドスリーブを交換する必要がある。
2. シリンダ筒内壁検出
   • 内視鏡または超音波検出器を用いてシリンダ筒内壁の引っかき傷、腐食状況を検査し、軽微な損傷は研磨修復でき、深刻な損傷はシリンダ筒を交換する必要がある。
3. ピストンロッドの校正
   • ピストンロッドの曲げ度が0.1 mm/mを超える場合は、プレスによってロッドを校正または交換し、シールの偏摩耗を避ける必要があります。
4. 在庫管理
   • 長期保管されているシリンダは水平に置く必要があり、ピストンロッドはシリンダ内に後退し、防錆油を塗布し、6ヶ月ごとに起動してシール接着を防止する。

四、故障処理の注意事項

1. リーク処理
   • がいぶもれ：シールが破損していないか、接続ボルトが緩んでいないかを検査し、シールを交換した後、再排気する必要がある。
   • 内部リーク：圧力試験によりシリンダ筒とピストンの密封性を測定し、内部漏れが基準を超えている場合は分解修理が必要である。
2. クリープとジッタ
   • 油圧油汚染、空気混入または負荷ムラの問題を調査し、システムを洗浄し、フィルターを交換する。
3. 動作がのろい
   • 油圧油の粘度、オイルポンプ流量またはバルブユニットの滞留状況を検査し、油液温度を調整したりバルブ部品を洗浄したりする。
4. 異常騒音
   • 油圧衝撃、キャビテーション、部品の緩みによる可能性があり、運転速度を下げるか、固定ボルトを検査する必要があります。

五、安全操作規範

1. ベルト圧分解厳禁：メンテナンス前にシステム圧力を解放し、高圧油の噴出による負傷を防止しなければならない。
2. パーソナルガード：操作時にゴーグル、手袋を着用し、油圧油が皮膚や目に接触しないようにする。
3. ぼうかぼうばく：燃えやすい環境で防爆型油圧油を使用し、火元から離れ、消火器材を配備する。
4. 専門修理：非専門家は勝手にシリンダを分解してはならず、組み立てミスによる性能低下や安全事故を回避する。