輸入PEKUTECHシール2691

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江蘇邱成機電有限公司

専門的にヨーロッパの工業制御製品、備品備品を購入する。

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江蘇邱成機電有限公司は研究開発、工事、販売、技術サービスを一体化した現代化企業であり、国内自動化分野で競争力のある設備サプライヤーである。会社は主に欧米と日韓などの先進国の機電一体化設備、高精度分析測定器、環境と新エネルギー工業設備及び電動工具などの工業制御自動化製品を経営している。

次に、溶接芸術言語は特に。

上記の種々の溶接欠陥の表現形式及び溶接熱影響領域は、一定の規範下の溶接操作によって形成され、溶接によってのみこれらの芸術言語が生成される。溶接芸術作品の表面効果は他の金属加工技術では実現できないか、あるいは実現しにくいため、溶接芸術は芸術性を持っていると言われている。

異なる金属材料を選択し、異なる溶接技術を使用し、溶接の芸術性は異なる金属芸術形式の中で発揮することができる：

1.金属溶接彫刻

溶接彫刻作品において、溶接と切断痕は技術加工の痕跡として受動的に存在するのではなく、すばらしい、表現言語で力を入れて体現している。1枚の溶接彫刻、太い溶接継ぎ目が彫刻の表面に露出し、様々な不規則な切断跡も芸術家の優美な芸術言語になった……

2.金属溶接壁飾り

1枚の壁装飾作品を1枚の絵と見なすと、画面中の点、線、面、黒、白、灰、色の処理は溶接の方法で実現することができます。各型番、各材質のワイヤは、異なる溶接技術を適用すると画面上に異なる形式で表示されます。

図3に示す作品は、切断時の電流の熱を利用して切断エッジに熱影響領域を発生させる手作業のプラズマ切断方法を採用しており、これにより明るい白色のステンレス鋼に少しグラデーションのある色を「染める」ことができる。同時に、溶接規範の調節により、切断銃から噴出される強い気流は、切断鋼板が溶融した瞬間に切断エッジにランダムに形成された筋を「吹き付ける」ことができ、切断が完了した金属冷却後、美しい切断痕に硬化し、中間の平坦で光り輝くステンレス鋼板材と質感の対比を形成した。このようなランダム効果の形成過程は一定の偶然性を持っているが、また一定の溶接規範の下で必然的に発生する現象である。

寸法の観点から、寸法の大きい溶接芸術壁飾りは半自動CO 2ガス保護溶接を採用することができ、小さいものは手作りタングステン極アルゴンアーク溶接を採用することができる。

溶接システムの特徴

システム構造の特徴

1.機械装置

スポット溶接機システムは機械装置、給電装置、制御装置の3つの大部分から構成されている。スポット溶接機は溶接技術の要求に適応するために、加圧機構（溶接鉗子）は2ストローク快速気圧伝動機構を採用し、ストローク制御ハンドルを切り替えて溶接鉗子の開口度を変更することにより、大開口と小開口に分けて溶接操作の要求を満たすことができる。通常の状態はハンダクランプの短行程開放であり、制御ボタンを「通電」位置に切り替え、ハンドルスイッチを引くとハンダクランプが加圧され、同時に電流は制御システムの制御の下で1つの溶接周期を完了した後、短行程開放状態に復帰する。

2.給電装置

主電力回路は抵抗溶接変圧器、制御可能なシリコンユニット、主電力スイッチ、溶接回路などから構成される。我々が採用した溶接設備は電力200 kVA、二次出力電圧20 Vの単相工周波数交流抵抗溶接機である。複数の車種がラインで生産されているため、溶接鉗子は高強度鋼板と低炭素鋼薄板を溶接し、溶接鉗子アームは大きな機械力と溶接電流を伝達しなければならないため、溶接鉗子の強度、剛性、発熱は一定の要求を満たし、しかも良好な導電性と熱伝導性を持つ必要があり、同時に溶接鉗子に通水冷却を採用する必要があるため、溶接鉗子電極アームが400 kgの圧力に耐えられる新型溶接鉗子を選択した。

3.制御装置

制御装置は主に信号制御抵抗溶接機の動作オンとオフの溶接電流を提供し、溶接電流値を制御し、故障監視と処理を行う。低合金高強度鋼用溶接ワイヤはMn 1%以上を含み、Mo 0.3 ~ 0.8%を含み、例えばH 08 MnMoA、H 08 Mn 2 MoAは、強度の高い低合金高強度鋼溶接に用いられる。また、低合金高強度鋼の成分用使用性能の要求に応じて、溶接ワイヤにNi、Cr、V及びREなどの元素を添加し、溶接性能を向上させることもできる。

強度レベル590 Mpの溶接金属は、H 08 MnMoA、H 08 Mn 2 MoA、H 10 Mn 2 MoなどのMn−Mo系溶接ワイヤを使用することが多い。

C、ステンレス鋼用溶接ワイヤ

ステンレス鋼溶接の場合、使用するワイヤ成分は溶接されるステンレス鋼成分と基本的に一致しなければならない。クロムステンレス鋼を溶接する場合はH 0 Cr 14 H 1 Cr 13 H 1 Cr 17などの溶接ワイヤを採用することができ、クロムニッケルステンレス鋼を溶接する場合はH 0 Cr 19 Ni 9 H 0 Cr 19 Ni 9 Tiなどの溶接ワイヤを採用することができる、超低炭素ステンレス鋼を溶接する場合は、H 00 Cr 19 Ni 9などの対応する超低炭素溶接ワイヤを使用しなければならない。フラックスは溶融型または焼結型を採用することができ、合金元素の焼損を低減するために、フラックスの酸化性を小さくすることが必要である。

D.溶接棒（電気溶接）

J 422はチタンカルシウム型フラックスの炭素鋼溶接棒である。交直流両用で、全位置溶接が可能です。優れた溶接技術性能及び良好な力学性能を有する、アークが安定し、スパッタが小さく、スラグが抜けやすく、再アーク引きが容易である、溶接ビードの成形は美しく、溶接波は広く、狭く、薄く、厚く、溶接が楽で、効率が高い。

用途：より重要な低炭素鋼構造と強度等級の低い低合金鋼構造、例えばQ 235、09 MnV、09 Mn 2などを溶接するために使用する。

溶接品質基準

1、溶接品質GB 6416-1986が鋼溶融溶接ヘッドの品質に影響する技術要素

2、溶接品質GB 6417-1986金属溶融溶接ビード欠陥の分類及び説明

3、溶接品質TJ 12.1-1981建築機械溶接品質規定

4、溶接品質JB/ZQ 3679溶接部位の品質

5、溶接品質JB/ZQ 3680溶接ビードの外観品質

6、溶接品質CB 999-1982船体溶接ビード表面品質検査方法

7、溶接品質JB 3223-1983溶接棒品質管理規程

8、2005年に廃止された溶接標準GB/T 12469-190溶接品質保証鋼溶融溶接ヘッドの要求と欠陥分級

溶接種類

1、溶接棒アーク溶接：

原理：手動で溶接棒を操作して溶接するアーク溶接方法。溶接棒と溶接棒との間に構築された安定した燃焼アークを利用して、溶接棒と溶接棒を溶融させ、強固な溶接継手を得る。ガス−スラグ結合保護。

主な特徴：操作が柔軟である、溶接待ち継手の組立要求が低い、溶接可能な金属材料は広い、溶接生産性が低い、溶接の品質依存性が強い（溶接工の操作技能及び現場での発揮に依存する）。

応用：造船、ボイラー及び圧力容器、機械製造、建築構造、化学工業設備などの製造メンテナンス業界に広く使用されている。（上記業界における）各種金属材料、各種厚さ、各種構造形状の溶接に適している。

2、埋め込みアーク溶接（自動溶接）：

原理：アークはフラックス層の下で燃焼する。溶接ワイヤと溶接部品との間で燃焼するアークによる熱を利用して、溶接ワイヤ、溶接剤及び母材（溶接部品）を溶融して溶接を形成する。スラグ保護。

主な特徴：溶接生産性が高い、溶接の品質が良い、溶接コストが低い、労働条件がよい空間位置に溶接を施すことが困難である、溶接部品の組立品質に対する要求が高い、薄板の溶接（溶接電流が100 A未満の場合、アーク安定性が悪い）と短溶接には適していない。

応用：造船、ボイラー、橋梁、クレーン機械及び冶金機械製造業に広く用いられている。溶接ビードが水平位置に保持できるか、傾斜角が大きくない溶接部品は、埋め込みアーク溶接が可能である。板厚は5 mm以上（焼付き防止）であること。炭素構造鋼、低合金構造鋼、ステンレス鋼、耐熱鋼、複合鋼材などを溶接する。

3、二酸化炭素ガス保護溶接（自動又は半自動溶接）：

原理：二酸化炭素を保護ガスとして利用する溶融極アーク溶接方法。ガスバリア。

主な特徴：溶接生産性が高い、溶接コストが低い、溶接変形が小さい（アーク加熱集中）、溶接品質が高い、操作が簡単である、スパッタ率が大きい、AC電源で溶接するのは難しい、風に弱い、酸化しやすい非鉄金属を溶接することはできない。

応用：主に低炭素鋼及び低合金鋼を溶接する。さまざまな厚さに適しています。自動車製造、機関車と車両製造、化学工業機械、農業機械、鉱山機械などの部門に広く使用されている。

4、MIG/MAG溶接（溶融極不活性ガス/活性ガス保護溶接）：

MIG溶接の原理——不活性ガスを保護ガスとし、溶接ワイヤを溶融電気として使用する

極のアーク溶接方法。

保護ガスは通常、アルゴンガスまたはヘリウムガスまたはそれらの混合ガスである。MIGは不活性ガスを用い、MAGは不活性ガスに酸素、二酸化炭素ガスなどの少量の活性ガスを添加する。

主な特徴：溶接品質が良い、溶接生産性が高い、無脱酸素脱水素反応（溶接欠陥を形成しやすく、溶接材料の表面整理に特に厳しい）、風に弱い、溶接設備が複雑である。

応用：ほとんどすべての金属材料を溶接でき、主に非鉄金属とその合金、ステンレス鋼といくつかの合金鋼（高すぎる）の溶接に用いられる。最も薄い厚さは約1ミリで、大きな厚さはほとんど制限されていない。

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