軽量型伸縮フォーク

たんしんビット：最も一般的な構造は3節フォーク、すなわち上フォーク、中間フォーク、下フォークである。下フォークは固定端として設備本体に接続され、中間フォークは動力伝達と過渡ストロークを担当し、上フォークは直接材料に接触する、同時にガイドローラ、ストロークスイッチ、エンコーダなどの部品を組み合わせて、完全な伸縮機構を構成する。作業時、中間フォークはまず自分の長さの半分ほど伸ばし、上フォークはさらに中点から目標位置まで伸ばす。

ダブルディープビット：より遠いストロークに適合するために、単深位構造にフォークを1節追加し、4節入れ子構造を形成し、2つの異なる移載距離の倉庫作業需要を満たすことができ、単深位ストローク不足の問題を解決する。また、単列式と二列式に分けることができ、単列式の単根フォークは独立して運転し、二列式の二本フォークは連動して運転し、異なる配置形式の軽量な材料に適している。

ラックチェーンコンビネーションドライブ：これは使用率が最も高いタイプで、伝動性能が安定しており、メンテナンスが便利です。しかし、チェーンは長期的に使用すると伸びやすく、運転精度に小さなばらつきが生じ、繰り返し位置決め精度は約±3 mmであり、精度に対する要求が高くない通常の軽倉庫保管シーンに適している。

じゅんはぐるまくどう：プロセスは比較的複雑ですが、実行精度ジガオ繰り返し位置決め精度は±0.5 mmに達することができる。位置決めが正確であるため、工業自動化生産ラインなどの材料輸送精度に厳しい軽作業シーンによく用いられる。

シンクロベルト駆動：構造が簡潔で、運行騒音が小さいが、積載能力が限られており、負荷が大きすぎてスリップの問題が発生しやすく、極軽材料の短距離輸送に適しており、小人数化された軽負荷専用伝動方案である。

軽量で効率的：自身はアルミニウム合金、軽質炭素鋼などの材料を用いて製造し、軽量で体積がコンパクトで、狭い空間内で操作が柔軟で、急速に伸縮動作を完成でき、移載速度が速くて安定しており、満載たわみが低く、自身の重量によって設備の移動応答速度に影響を与えることがなく、また全体のエネルギー消費を下げることができる。

メンテナンスが簡単：中重荷重フォークに比べて、その構造は更に簡単で、核心故障は伝動部品の摩耗或いは緩みに集中し、日常メンテナンスは定期的にチェーンの緩み、歯車の噛合状態及びガイドレールの潤滑情況を検査するだけで、複雑な調整工程が必要なく、メンテナンスコストが低い。

マテリアルのカスタマイズ：常温の通常シーンでは高強度炭素鋼を多用する、防水防錆が必要な湿気環境はステンレス材質を選択することができる、追求するジジ軽量化された極軽量材料輸送シーンは、アルミニウム合金材質を採用することができる。高温炉、冷凍庫などの環境に対して、高低温に耐える特殊鋼材も選択して使用する。

構造のカスタマイズ：フォークは幅狭体幅載面、幅狭体幅載面または幅狭体幅載面などの多種の設計をカスタマイズでき、異なるサイズの軽量ボックス、パレットなどに適合でき、多様な軽量材料の外形に適合する。